ГОСТ 21519-2003
Группа Ж34
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БЛОКИ ОКОННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Технические условия
Windows of aluminium. Specifications
ОКС 91.060.50
ОКП 52 7000
Дата введения 2004-03-01
Предисловие
Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств.
При ЕАСС действует Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в области строительства (МНТКС), которой предоставлено право принятия межгосударственных стандартов в области строительства.
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положениям и МСН 1.01-01-96* "Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения".
_______________
* Документ не был принят на территории Российской Федерации. До 01.10.2003 действовал СНиП 10-01-94. - Примечание изготовителя базы данных.
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией "АПРОК" с участием "REYNAERS Aluminium", OOO "Агрисовгаз" и ОАО "ЦНИИпромзданий"
2 ВНЕСЕН Госстроем России
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны |
Сокращенное наименование органа государственного управления строительством |
Армения |
AM |
Министерство градостроительства Республики Армения |
Казахстан |
KZ |
Казстройкомитет Республики Казахстан |
Киргизия |
KG |
Государственная комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики |
Молдова |
MD |
Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова |
Российская Федерация |
RU |
Госстрой России |
Таджикистан |
TJ |
Комархстрой Республики Таджикистан |
Туркменистан |
ТМ
|
Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
Узбекистан |
UZ |
Госархитектстрой Республики Узбекистан |
(Поправка. ИУС N 5-2019).
4 ВЗАМЕН ГОСТ 21519-84
5 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 20 июня 2003 г. N 77
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) "Межгосударственные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Межгосударственные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Межгосударственные стандарты".
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2019 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на оконные и балконные дверные блоки (далее - "оконные блоки", "изделия"), изготавливаемые с использованием профилей из алюминиевых сплавов и предназначенные для применения в зданиях и сооружениях различного назначения.
Допускается распространение требований настоящего стандарта на витринные оконные блоки и витражные светопрозрачные конструкции, изготавливаемые по рабочей проектной и технической документации и рассчитанные на эксплуатационные нагрузки.
Стандарт не распространяется на изделия с раздвижным открыванием створок, навесные фасадные конструкции, а также на оконные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, защите от взлома и т.д.
Область применения конкретных марок изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами и требованиями настоящего стандарта.
Стандарт может быть применен для целей сертификации.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 9.031-74 ЕСЗКС. Покрытия анодно-окисные полуфабрикатов из алюминия и его сплавов. Общие требования и методы контроля
ГОСТ 9.301-86 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования
ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
ГОСТ 111-2001 Стекло листовое. Технические условия
_______________
На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 54170-2010, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 166-89* Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 538-2001 Изделия замочные и скобяные. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная
ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия
ГОСТ 10354-82* Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 22233-2001 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия
ГОСТ 23166-99 Блоки оконные. Общие технические условия
ГОСТ 24404-80 Изделия из древесины и древесных материалов. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения
ГОСТ 24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия
ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче
ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения
ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости
ГОСТ 26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции
________________
На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ГОСТ Р ИСО 10140-1-2012, ГОСТ Р ИСО 10140-2-2012, ГОСТ Р ИСО 10140-3-2012, ГОСТ Р ИСО 10140-4-2012, ГОСТ Р ИСО 10140-5-2012, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 26602.4-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения общего коэффициента пропускания света
________________
На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 26602.4-2012, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 26602.5-2001 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления ветровой нагрузке
ГОСТ 30698-2000 Стекло закаленное строительное. Технические условия
________________
На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 54162-2010, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 30733-2000 Стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием. Технические условия
________________
На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 54177-2010, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 30777-2001 Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условия
________________
На территории Российской Федерации документ не действует. Действуе действие ГОСТ 30777-2012, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 30778-2001 Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков. Технические условия
ГОСТ 30826-2002 Стекло многослойное строительного назначения. Технические условия
________________
На территории Российской Федерации документ не действует. Действуе действие ГОСТ Р 54171-2010, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 30971-2001 Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия
________________
На территории Российской Федерации документ не действует. Действуе действие ГОСТ 30971-2012, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 31014-2002 Профили полиамидные стеклонаполненные. Технические условия
3 Классификация и условное обозначение
3.1 Изделия классифицируют по ГОСТ 23166, а также по вариантам конструктивного исполнения профилей и видам их защитно-декоративного покрытия.
3.2 По вариантам конструктивного исполнения профилей изделия подразделяют на изготовляемые из:
полых профилей из алюминиевых сплавов (А);
комбинированных профилей с термоизоляционной вставкой (АК);
комбинированных профилей с термоизоляционной вставкой, заполненной утеплителем (АКУ).
Оконные блоки могут быть облицованы с внутренней стороны накладными деревянными планками (АД, АКД, АКУД).
3.3 По видам защитно-декоративного покрытия профилей изделия классифицируют согласно ГОСТ 22233.
3.4 Условное обозначение изделий принимают по ГОСТ 23166 с указанием обозначения настоящего стандарта.
Допускается принимать следующую структуру условного обозначения:
_______________
* СПО - однокамерный стеклопакет; СПД - двухкамерный стеклопакет; С - одинарное стекло. Допускается указывать конструкцию стеклопакета по ГОСТ 24866, например 4M1-16Ar-K4.
** Допускается не указывать для оконных блоков, предназначенных для установки в неотапливаемые помещения.
*** Рекомендуемая составляющая условного обозначения: Ф - с форточками, Фр - с фрамугами, Р - с распашным (поворотным) открыванием. О - с откидным открыванием; ПД - с подвесным открыванием, ПО - с поворотно-откидным открыванием, К - с комбинированным открыванием; Л - левого исполнения, П - правого исполнения. Допускается вводить дополнительные буквенные обозначения конструктивных решений согласно технической документации изготовителя.
При экспортно-импортных поставках допускается применять другую структуру условного обозначения, оговоренную в договоре (контракте).
Примеры условного обозначения:
OAK СПД 1660-1470-82 В2 ГОСТ 21519-2003 - оконный блок из алюминиевых комбинированных профилей, с двухкамерным стеклопакетом, высотой 1660 мм, шириной 1470 мм, толщиной (ширина коробки) 82 мм, класс по приведенному сопротивлению теплопередаче - В2, изготовленный по настоящему стандарту.
БА (4М1-16-4М1) 2160-870-62 Д1 РП ГОСТ 21519-2003 - балконный дверной блок из полых алюминиевых профилей, с однокамерным стеклопакетом (4М1-16-4М1), высотой 2160 мм, шириной 870 мм, толщиной (ширина коробки) 62 мм, класс по приведенному сопротивлению теплопередаче - Д1, с распашным открыванием, правого исполнения, изготовленный по настоящему стандарту.
В заказе (договоре) на изготовление изделий должны быть приведены подробное описание конструкции изделий, наименование системы и артикулы профилей, архитектурный рисунок и вид (схема) открывания; тип и расположение оконных приборов, наличие вентиляционных и климатических клапанов, цвет (согласно номеру образца-эталона), а также другие требования, отражающие специфику изделия.
3.5 К витринным оконным блокам относят изделия, предназначенные для заполнения стеновых проемов под витрину, обладающие повышенным сопротивлением к ударным и другим воздействиям и остекленные безопасными видами стекол.
К витражным светопрозрачным конструкциям (строительным витражам) относят крупногабаритные, как правило, многоячеистые конструкции из рамочных элементов со светопрозрачным заполнением, устанавливаемые в стеновые проемы зданий путем крепления профилей коробки (рамы) непосредственно к откосу проема (в отличие от навесных светопрозрачных фасадных конструкций).
4 Технические требования
4.1 Общие положения
4.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 23166, условиям договоров на поставку и изготавливаться по конструкторской и технологической документации предприятия-изготовителя, утвержденной в установленном порядке.
4.1.2 Изделия представляют собой одинарные оконные конструкции из рамочных элементов, собираемых из алюминиевых профилей по ГОСТ 22233 или другой нормативной документации на угловых крепежных деталях с применением винтовых соединений. Допускается крепление углового соединения обжатием (опрессовкой) или применение комбинированного способа крепления.
Оконные блоки могут иметь распашное, откидное, поворотно-откидное, среднеповоротное и подвесное открывание створчатых элементов.
Изделия, предназначенные для отапливаемых помещений, для повышения термического сопротивления следует изготавливать из профилей с термоизоляционными вставками (термовкладышами).
С внутренней стороны изделия могут иметь деревянную облицовку.
Примеры сечений основных узлов конструкции изделий приведены на рисунках 1-13 и в приложении А.
1, 2 - профиль коробки и угловые крепежные детали; 3, 4 - профиль створки и угловые крепежные детали; 5-7 - стеклопакет, уплотняющие прокладки, подкладка и опорная деталь; 8 - уплотняющие прокладки в притворе; 9 - козырек водосливного отверстия; 10 - термоизоляционные вставки профилей коробки и створки
Рисунок 1 - Пример конструктивного решения оконного блока с поворотно-откидным открыванием створки внутрь помещения
Рисунок 2 - Пример конструктивного решения оконного блока с откидным открыванием створки внутрь помещения
Рисунок 3 - Вариант конструктивного решения узлов притвора оконного блока с поворотно-откидным открыванием внутрь помещения
Рисунок 4 - Вариант конструктивного решения узлов притвора оконного блока с откидным открыванием внутрь помещения
Рисунок 5 - Пример конструктивного решения оконного блока с подвесным открыванием створки наружу
A - открывание внутрь помещения; Б - открывание наружу
Рисунок 6 - Примеры конструктивных решений срединного притвора
Рисунок 7 - Пример конструктивного решения оконного блока с комбинированным остеклением: остекленная коробка внизу и открывающаяся фрамуга вверху
Рисунок 8 - Вариант конструктивного решения срединного притвора (открывание внутрь помещения)
Рисунок 9 - Вариант конструктивного решения оконного блока с комбинированным остеклением: остекленная коробка и открывающаяся створка (открывание внутрь помещения)
Рисунок 10 - Пример конструктивного решения балконного дверного блока с распашным открыванием наружу
Рисунок 11 - Пример конструктивного решения балконного дверного блока с распашным открыванием внутрь
а - полые профили; б - комбинированные профили с однокамерной термоизоляционной вставкой; в - комбинированные профили с двух- и трехкамерной термоизоляционной вставкой; г - комбинированные профили с термоизоляционной вставкой, заполненной пенным утеплителем
Рисунок 12 - Примеры конструктивного решения профильных систем
Рисунок 13 - Пример конструктивного решения профильной системы с деревянной облицовкой
4.1.3 Площадь открывающихся створок (полотен), как правило, не должна превышать 2,6 м, масса открывающихся элементов изделий не должна превышать 100 кг, размеры створок и дверных полотен не должны быть более:
створки - по ширине 1200 мм, по высоте 2100 мм;
дверные полотна - по ширине 900 мм, по высоте 2300 мм.
Применение изделий со створками (полотнами) большей массы и размеров следует подтверждать прочностными расчетами или лабораторными испытаниями (например, испытаниями на безотказность и сопротивление ветровым нагрузкам).
Наибольшие размеры створчатых элементов оконных блоков конкретных типов в зависимости от моментов сопротивления сечения профилей, схемы открывания, вида применяемых петель, расчетных ветровых нагрузок, массы элементов остекления должны быть приведены в конструкторской документации предприятия-изготовителя.
4.2 Размеры и требования к предельным отклонениям
4.2.1 Габаритные размеры и архитектурный рисунок изделий устанавливают в рабочей проектной и технической документации, а также в заказе на изготовление изделий.
Номинальные размеры элементов изделий, расположение и размеры функциональных отверстий, расположение оконных приборов, петель, а также другие необходимые размеры указывают в технической документации на изготовление изделий.
4.2.2 Предельные отклонения габаритных размеров изделий не должны превышать +2,0, -1,0 мм.
4.2.3 Предельные отклонения номинальных размеров сопрягаемых элементов изделий, зазоров под наплавом, размеров расположения оконных приборов и петель не должны превышать значений, установленных в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах
Размерный интервал |
Предельные отклонения номинальных размеров |
|||
Внутренний размер коробок |
Наружный размер створок |
Зазор под наплавом |
Размеры расположения приборов и петель |
|
До 1000 включ. |
±1,0 |
-1,0 |
+1,0 |
±1,5 |
Св. 1000 |
+2,0 |
±1,0 |
+1,0 |
|
Св.2000 |
+2,0 |
+1,0 |
+1,5 |
|
Примечания |
||||
1 Значения предельных отклонений установлены для температурного интервала проведения измерения (16-24) °С. |
||||
2 Значения предельных отклонений размеров зазоров под наплавом приведены для закрытых створок с установленными уплотняющими прокладками. |
4.2.4 Разность длин диагоналей прямоугольных рамочных элементов не должна превышать 2 мм при длине наибольшей стороны до 1200 мм (включительно) и 3 мм - при длине более 1200 мм.
4.2.5 Фигурные изделия (арочные, стрельчатые, трапециевидные и т.д.) изготавливают по чертежам или шаблонам с допусками, установленными в настоящем стандарте для прямоугольных изделий с той же площадью.
4.2.6 Предельные отклонения номинальных размеров профилей створок и коробок по толщине и по ширине не должны превышать ±0,4 мм.
4.2.7 Отклонения номинальных размеров расположения водосливных и других функциональных отверстий не должны быть более: ±3,0 мм - по длине профиля; ±0,5 мм - по высоте сечения.
4.2.8 Отклонения номинального размера (или изменение расстояния) между наплавами смежных закрытых створок не должны быть более 1,5 мм на 1 м длины притвора.
4.2.9 Провисание (завышение) открывающихся рамочных элементов (створок, полотен, форточек) в собранном изделии не должно превышать 2,0 мм на 1 м ширины.
4.2.10 Перепад лицевых поверхностей (провес) в угловых и Т-образных соединениях смежных деталей коробок и створок, установка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен превышать 1,0 мм.
Зазоры в местах угловых и Т-образных соединений профилей не должны превышать 0,5 мм.
4.2.11 Отклонения от прямолинейности кромок деталей рамочных элементов не должны превышать 1,0 мм на 1 м длины.
усилие, прикладываемое к ручкам распашных створок (полотен) для их открывания, не должно превышать 50 Н (75 Н);
усилие, прикладываемое к ручкам поворотно-откидных устройств для открывания, закрывания и откидывания створки, не должно превышать 75 Н;
максимальный крутящий момент, прикладываемый к ручке, необходимый для перемещения тяг с запирающими элементами при закрывании и открывании изделия (т.е. при изменении положения ручки из положения "открыто" в положение "закрыто" и наоборот), не должен превышать 10 Н·м;
усилие, прикладываемое к створкам при их закрывании до требуемого сжатия уплотняющих прокладок, должно составлять не более 120 Н.
4.6.7 Непрозрачное заполнение балконных дверных блоков должно изготавливаться из трехслойных панелей, состоящих из облицовочных, например алюминиевых листов, с заполнением утеплителем.
Непрозрачные заполнения изделий для внутренних или неотапливаемых помещений допускается заполнять листовыми или профильными декоративными деталями.
4.6.8 Уплотняющие прокладки должны быть изготовлены из атмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов по ГОСТ 30778 или другой НД, утвержденной в установленном порядке.
4.6.9 Герметики, крепежные элементы и другие компоненты конструкции должны быть совместимы между собой и не вызывать коррозию деталей из алюминиевых сплавов.
4.6.10 Опорные и фиксирующие подкладки для стеклопакетов (стекол) должны быть изготовлены из полиамида, полиэтилена низкого давления или других атмосферостойких полимерных материалов. Твердость материала прокладок должна быть 80-90 ед. по Шору А (справочный показатель).
4.6.11 Требования к деревянной облицовке (порода древесины, вид и качество отделки, способ крепления) устанавливают в конструкторской документации и договорах на поставку изделий.
4.7 Комплектность
4.7.1 Комплект поставки изделий определяется условиями договора (заказа).
4.7.2 Готовые изделия следует поставлять в собранном виде с окончательной отделкой, установленными элементами остекления, приборами и уплотнительными прокладками. Элементы крупногабаритных изделий могут поставляться в виде подготовленных к монтажу профильных деталей в комплекте с приборами, стеклами, стеклопакетами и другими комплектующими.
Выступающие части приборов открывания, нащельники, сливы, монтажные крепежные элементы допускается поставлять в отдельной упаковке в комплекте с изделиями.
4.7.3 В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт), инструкция по эксплуатации и, по требованию потребителя, руководство по монтажу изделий.
4.8 Маркировка
Каждое изделие маркируют ярлыком (этикеткой) с водостойким покрытием или водостойкой краской на нелицевой поверхности верхней части коробок с указанием названия (товарного знака) предприятия-изготовителя, даты и (или) номера заказа на изготовление, марки изделия, знака (штампа), подтверждающего приемку изделий службой контроля качества.
Профильные детали изделий, поставляемых в разобранном виде, упаковывают в пачки, которые рекомендуется маркировать бирками с указанием тех же данных и с дополнительным указанием наименования элементов в пачке и их количества.
В случае если оконные блоки комплектуют стеклопакетами собственного изготовления, производитель может не маркировать стеклопакеты, при этом конструкция стеклопакета должна быть указана в паспорте и другой сопроводительной документации на изделие.
4.9 Упаковка
Упаковка изделий должна обеспечивать их сохранность при хранении, транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах.
Требования к упаковке изделий устанавливают в договоре на поставку в зависимости от условий транспортирования и хранения изделий. Рекомендуется применение термоусадочных пленок по НД. Открывающиеся элементы изделий перед упаковкой должны быть закрыты по всем точкам запирания.
Не установленные на изделие приборы, части приборов или комплектующие детали должны быть завернуты в упаковочную бумагу по ГОСТ 8828 или упакованы в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или другие упаковочные материалы.
На каждое изделие должна быть закреплена любым способом этикетка (ярлык), содержащая следующую информацию, такую как:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
наименование изделия;
номер заказа;
дата упаковки (изготовления);
другие сведения (по технической документации изготовителя).
Этикетка должна быть защищена от воздействия влаги.
5 Правила приемки
5.1 Оконные блоки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, стандартов организаций изделий, а также условиям договора на изготовление (поставку) изделий.
Изделия принимают партиями. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в течение одной смены. Объем партии устанавливают в рабочей документации предприятия-изготовителя, например число изделий, изготовляемых по одному заказу, число изделий одной марки и т.д.
5.2 Требование к качеству продукции подтверждают:
входным контролем материалов и комплектующих деталей;
операционным производственным контролем;
приемочным контролем (приемосдаточными испытаниями);
периодическими испытаниями;
квалификационными и сертификационными испытаниями.
5.3 Порядок проведения входного контроля (в том числе требования к профилям и их отделке) и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации.
В случае если предприятие-изготовитель комплектует оконные блоки стеклопакетами, оконными приборами и другими изделиями собственного изготовления, они должны быть испытаны и приняты в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия.
5.4 Приемочный контроль готовой продукции проводят поштучно (методом сплошного контроля). При этом проверяют:
внешний вид (отсутствие дефектов, видимых невооруженным глазом);
работу оконных приборов и петель;
наличие водосливных и других отверстий;
наличие и правильность установки элементов остекления и уплотняющих прокладок.
Изделия, не прошедшие приемочный контроль хотя бы по одному показателю, бракуют.
5.5 Служба контроля качества предприятия-изготовителя проводит производственные приемосдаточные испытания изделий по показателям, указанным в 5.4, а также контроль предельных отклонений от геометрических размеров и плотности прилегания уплотняющих прокладок не реже 1 раза в смену. Испытания изделий на прочность (несущую способность) угловых соединений проводят не реже 1 раза в месяц, а также при поступлении новой партии угловых крепежных деталей и клеев-герметиков.
5.6 Контрольные приемосдаточные испытания проводят на готовых изделиях либо на рабочих местах производственного операционного контроля качества. Порядок проведения контрольных испытаний уточняют в технологической документации.
Испытания проводят на трех образцах. В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний. При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям контролируемую и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку контроля.
В случае отрицательного результата испытаний по показателю прочности угловых соединений проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов. При неудовлетворительном результате повторных испытаний производство изделий останавливают до устранения причины брака. Изделия, изготовленные между контрольной и предыдущей проверкой, признают бракованными.
5.7 Квалификационные испытания по эксплуатационным показателям (по приведенному сопротивлению теплопередаче, звукоизоляции, воздухопроницаемости, безотказности и долговечности, сопротивлению статическим нагрузкам, нагрузки на оконные и дверные приборы (4.6.5, 4.6.6), на прочность угловых соединений) проводят при постановке продукции на производство, а также при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления.
Периодические испытания изделий по этим показателям проводят не реже одного раза в пять лет.
Испытания на сопротивление ветровым нагрузкам и коррозионную стойкость защитно-декоративных покрытий проводят по требованию потребителя (заказчика) или проектных организаций.
Квалификационные, периодические и типовые испытания допускается совмещать с сертификационными испытаниями продукции.
Квалификационные, периодические, типовые и сертификационные испытания проводят в независимых испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.
5.8 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.
При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемых по конкретному заказу, но не свыше 250 шт., оформленных одним документом о качестве.
При приемке изделий потребителем рекомендуется использовать план одноступенчатого контроля качества изделий, установленный в таблице 3.
Таблица 3
Объем партии, шт. |
Объем выборки, шт. |
Приемочное число |
|
Малозначительные дефекты |
Критические и значительные дефекты |
||
От 1 до 12 |
Сплошной контроль |
3 |
0 |
13-25 |
5 |
3 |
0 |
26-50 |
8 |
4 |
0 |
51-90 |
12 |
5 |
0 |
91-150 |
18 |
7 |
1 |
151-250 |
26 |
10 |
2 |
Примечание - К значительным и критическим дефектам относят дефекты, ведущие к потере эксплуатационных характеристик, неустранимые без замены части изделия (поломка профиля или оконных приборов, треснувший стеклопакет и др.), превышение отклонений размеров более чем в 1,5 раза от установленных в настоящем стандарте, разукомплектованность изделий. К малозначительным дефектам относят устранимые дефекты, например незначительные повреждения поверхности, неотрегулированные оконные приборы и петли. |
5.9 Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве (паспортом), в котором указывают:
наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;
условное обозначение изделия;
номер партии (заказа);
количество изделий в партии (шт. и м);
спецификацию комплектующих деталей;
дату отгрузки.
Документ о качестве должен иметь знак (штамп), подтверждающий приемку партии изделий техническим контролем предприятия-изготовителя. Рекомендуется в документе о качестве указывать основные технические характеристики изделий, данные о сертификации и гарантийные обязательства.
При реализации изделий через предприятия розничной торговли паспортом сопровождают каждое изделие.
5.10 По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться у изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.
5.11 Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока.
6 Методы контроля
6.1 Методы испытаний при входном контроле качества материалов и комплектующих деталей устанавливают в технологической документации в соответствии с требованиями НД на эти материалы и детали и условиями договоров на их поставку.
Методы испытаний при проведении производственного операционного контроля устанавливают в технологической документации с учетом требований настоящего стандарта.
6.2 Качество изделий при приемочном контроле оценивают визуально. Работу оконных приборов проверяют по 6.3.7.
6.3 Методы контроля при приемосдаточных производственных испытаниях
6.3.1 Размеры изделий, а также отклонения от заданной формы определяют с использованием методов, установленных в ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.
Отклонения от номинальных размеров определяют при помощи рулетки по ГОСТ 7502, штангенциркуля по ГОСТ 166 и предельных калибров по НД.
Отклонения от прямолинейности кромок определяют путем приложения поверочной линейки по ГОСТ 8026 или строительного уровня с допуском плоскостности не менее 9-й степени точности по ГОСТ 9416 к испытываемой детали и замером наибольшего зазора при помощи щупов по НД.
6.3.2 Отклонения от номинальных размеров зазоров под наплавом и зазоров в угловых соединениях проверяют при помощи щупов по НД или линейкой по ГОСТ 427.
6.3.3 Размеры расстояния между наплавами закрытых створок и провисания открывающихся элементов проверяют штангенциркулем или линейкой по ГОСТ 427.
6.3.4 Провес поверхностей смежных деталей (угловые и Т-образные соединения) определяют щупом как расстояние от ребра линейки, приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.
6.3.5 Качество отделочного и защитно-декоративного покрытия, внешний вид и цвет проверяют визуально путем сравнения с образцом-эталоном, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.
Дефекты покрытия, различимые невооруженным глазом с расстояния 1 м при освещенности 300 лк, не допускаются.
6.3.6 Наличие отверстий для отвода воды, оконных приборов и петель, подкладок, крепежных и других деталей проверяют визуально, а их расположение - при помощи рулетки по ГОСТ 7502.
6.3.7 Работу оконных приборов и петель проверяют путем пятиразового открывания-закрывания створных элементов и запирающих приборов.
6.3.8 Для определения плотности прилегания уплотняющих прокладок в притворах на прокладки наносят красящее вещество (например, цветной мел). Открывающиеся элементы изделий плотно закрывают. После раскрытия изделий проверяют непрерывность оставленного следа. Если имеется хотя бы одно прерывание следа, результат испытания считают неудовлетворительным.
6.3.9 Результаты входного контроля и приемосдаточных производственных испытаний фиксируют в контрольных журналах.
6.3.10 Прочность (несущую способность) угловых соединений определяют в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 14.
1 - опора;
2 - упор;
3 - образец; 4 - съемные хомуты крепления (или винтовые соединения); 5 - точка приложения нагрузки
Рисунок 14 - Определение прочности (несущей способности) угловых соединений
Величину нагрузок принимают по 4.3.3.
Образцы углов изготавливают на оборудовании и по режимам, установленным в технологической документации. Для испытаний изготавливают по три образца угловых соединений створок (обвязок полотен) и коробок. Свободные концы обрезают под прямым углом.
Размеры образцов и схема приложения нагрузки указаны на рисунке 14.
Порядок проведения испытаний образцов
Образец одной из сторон жестко закрепляют к вертикальной или горизонтальной опоре. К другой стороне в плоскости образца прикладывают нагрузку (например, при помощи винтового устройства). Величина нагрузки измеряется динамометром. При вертикальном расположении образца допускается создавать нагрузку путем навешивания свободного груза на горизонтальную сторону образца вручную на тросе или проволоке. Образцы выдерживают под нагрузкой не менее трех минут. Допускается прикладывать нагрузку через рычаг (при этом следует пересчитывать величину нагрузки).
Средства испытаний и вспомогательные устройства:
установка, включающая приспособление для крепления образца (хомуты, болтовой зажим);
винтовой механизм для создания нагрузки;
динамометр с погрешностью измерений (±10) Н;
в случае приложения нагрузки вручную - грузы для проведения испытаний общей массой согласно 4.3.3 (допускаемые отклонения массы груза ±2%);
линейка металлическая по ГОСТ 427.
Обработка результатов испытаний
Результаты испытаний признают положительными, если все образцы выдержали контрольную нагрузку без разрушения, образования трещин. Рекомендуется доводить нагрузку до разрушения образца с целью проведения анализа характера разрушения угловых крепежных элементов.
6.4 Методы контроля при проведении квалификационных, периодических и сертификационных испытаний
6.4.1 Сопротивление теплопередаче определяют по ГОСТ 26602.1.
6.4.2 Сопротивление воздухо-, водопроницаемости определяют по ГОСТ 26602.2.
6.4.3 Звукоизоляцию определяют по ГОСТ 26602.3.
6.4.4 Общий коэффициент светопропускания определяют по ГОСТ 26602.4.
6.4.5 Сопротивление ветровой нагрузке определяют по ГОСТ 26602.5 либо расчетным методом по методикам, утвержденным в установленном порядке.
6.4.6 Безотказность оконных приборов, сопротивление статическим нагрузкам, эргономические требования к оконным приборам (4.6.5, 4.6.6) определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке.
6.4.7 Прочность (несущую способность) угловых соединений определяют по 6.3.10, при этом вариант приложения нагрузки путем навешивания свободного груза не допускается.
6.4.8 Требования к качеству деревянных облицовочных деталей устанавливают в технической документации завода-изготовителя.
6.5 Упаковку и маркировку изделий контролируют внешним осмотром.
7 Транспортирование и хранение
7.1 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
7.2 При транспортировании изделия должны быть установлены вертикально, по направлению движения транспорта.
7.3 Изделия должны храниться в крытых сухих помещениях в вертикальном положении под углом 10-15° на деревянных подкладках, рассортированными по типам и размерам.
Между изделиями должны быть проложены прокладки одинаковой толщины.
7.4 Условия хранения, транспортирования, а также погрузки и выгрузки изделий должны обеспечивать их полную сохранность и соответствовать требованиям ГОСТ 23166.
7.5 Гарантийный срок хранения - 1,5 года со дня отгрузки изделий с завода-изготовителя.
8 Общие указания по монтажу и эксплуатации
8.1 Эксплуатацию оконных и дверных блоков следует производить в соответствии с инструкцией по эксплуатации изделий, утвержденной руководителем предприятия-изготовителя.
8.2 Требования к монтажу изделий устанавливают в рабочей проектной документации на строительство (реконструкцию, ремонт) или в инструкции по монтажу (при замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях) с учетом принятых вариантов исполнения узлов примыкания, рассчитанных на заданные климатические и другие нагрузки, согласно требованиям ГОСТ 30971.
9 Гарантии изготовителя
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации и области применения изделий, установленных в стандарте.
Гарантийный срок изделий устанавливают в договоре на поставку, но не менее 3 лет со дня отгрузки изделий изготовителем.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Примеры конструкций узлов оконных блоков
а - соединительный уголок; б - соединение опрессовкой крепежного уголка; в - соединение крепежным уголком с дополнительной фиксацией винтами; г - соединение уголком с эксцентриковым зажимом
Рисунок А.1 - Примеры конструкций угловых соединений
Рисунок А.2 - Примеры конструктивного решения узла крепления импоста
Рисунок А.3 - Примеры конструктивных решений импостного соединения и узла порога балконной двери (вариант конструкции "с порогом")
Рисунок А.4 - Примеры конструктивных решений узлов угловых соединений створки и коробки
Рисунок А.5 - Примеры конструктивных решений узлов угловых соединений створки и коробки
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
Сведения о разработчиках стандарта
Настоящий стандарт разработан группой специалистов в составе:
Спиридонов А.В., Ассоциация "АПРОК";
Гудман М., "REYNAERS Aluminium";
Долгополов О.И., ООО "Агрисовгаз";
Кузнецов Г.Б., ООО "Агрисовгаз";
Власова Т.В., ЦС ОДТ;
Шведов Д.Н., ЦС ОДТ;
Спиридонов В.А., Ассоциация "АПРОК";
Стоян Ю.Ф., АНО "Красноярскстройсертификация";
Куренкова А.Ю., НИУПЦ "Межрегиональный институт окна";
Савич B.C., ФГУП ЦНС;
Александров Ю.П., ОАО "ЦНИИПромзданий";
Ковалев В.В., ГК "Техноком";
Писмарев В.А., ГК "Техноком";
Мильков В.Г., ФГУП ФЦС;
Шведов Н.В., Госстрой России.
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО "Кодекс"
ГОСТ 23747-2015*
________________
* Поправка. ИУС N 5-2016.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БЛОКИ ДВЕРНЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Технические условия
Door blocks of aluminium profiles. Specifications
МКС 91.060.50
Дата введения 2015-07-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Частным учреждением - Центр по сертификации оконной и дверной техники (ЦС ОДТ)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 марта 2015 N 76-П)
(Поправка*. ИУС N 5-2016).
_________________________
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
AM |
Минэкономики Республики Армения |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
Таджикистан |
TJ
|
Таджикстандарт |
Туркмения |
ТМ
|
Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
(Поправка. ИУС N 5-2016), (Поправка. ИУС N 12-2021).
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 2037-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 23747-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.
5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских региональных стандартов:
EN 14351-1:2006+А1:2010* Windows and doors. Product standard, performance characteristics - Windows and external pedestrian doorsets without resistance to fire and/or smoke leakage characteristics (Окна и двери. Стандарт на продукцию, технические характеристики. Часть 1. Окна и наружные наземные дверные проемы без характеристик огнестойкости и/или дымопропускаемости)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
EN 1191:2012 Windows and doors - Resistance to repeated opening and closing - Testmethod (Окна, двери. Сопротивление повторному открыванию и закрыванию. Метод испытания)
EN 1192:1999 Doors - Classification of strength requirements (Двери. Классификация по требованиям к механической прочности)
Перевод с английского языка (en).
Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)
6 ВЗАМЕН ГОСТ 23747-88
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2016 год; поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2021 год
Поправки внесены изготовителем базы данных
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11.08.2020 N 491-ст c 01.01.2021
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 10, 2020
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на дверные блоки из алюминиевых профилей с полотнами рамочной конструкции (далее - дверные блоки) для зданий и сооружений различного назначения.
Область применения конкретных видов дверных блоков устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта.
Настоящий стандарт не распространяется на балконные дверные блоки, а также на дверные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожарной безопасности и др.
Настоящий стандарт может быть применен для целей сертификации изделий.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте приведены нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования
ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 111-2014 Стекло листовое бесцветное. Технические условия
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 538-2014 Изделия замочные и скобяные. Общие технические условия
ГОСТ 5089-2011 Замки, защелки, механизмы цилиндровые. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 9416-83* Уровни строительные. Технические условия
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 58514-2019.
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 21519-2003 Блоки оконные из алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 22233-2018 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих конструкций. Технические условия
ГОСТ 24033-2018 Окна, двери, ворота. Методы механических испытаний
ГОСТ 24866-2014 Стеклопакеты клееные. Технические условия
ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения
ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче
ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости
ГОСТ 26602.3-2016 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции
ГОСТ 30673-2013 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия
ГОСТ 30698-2014 Стекло закаленное. Технические условия
ГОСТ 30777-2012 Устройства поворотные, откидные, поворотно-откидные, раздвижные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условия
ГОСТ 30778-2001 Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков. Технические условия
ГОСТ 30826-2014 Стекло многослойное. Технические условия
ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия
ГОСТ 31014-2002 Профили полиамидные стеклонаполненные. Технические условия
ГОСТ 31462-2011 Блоки оконные защитные. Общие технические условия
ГОСТ 31471-2011 Устройства экстренного открывания дверей эвакуационных и аварийных выходов. Технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3 Классификация и условные обозначения
3.1 Изделия классифицируют по следующим основным признакам:
- назначение (классификационный признак N 1);
- вид заполнения дверных полотен (классификационный признак N 2);
- вариант конструктивного решения (классификационный признак N 3);
- вид отделки профилей (классификационный признак N 4);
- способ открывания (классификационный признак N 5).
3.1.1 По назначению (N 1) дверные блоки подразделяют на следующие группы:
- А - наружные входные в здания и сооружения;
- Б - внутренние, предназначенные для эксплуатации внутри здания, в том числе входные с лестничных клеток, в раздвижных и складных конструкциях перегородок, террас и других архитектурных решениях.
3.1.2 По виду заполнения дверных полотен (N 2) дверные блоки подразделяют:
- на остекленные (с заполнением стеклопакетами или различными видами листовых стекол: узорчатыми, закаленными, многослойными, армированными и*);
________________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
- глухие (с заполнением панелями или другими непрозрачными материалами);
- комбинированные (со светопрозрачным заполнением верхней части и глухим заполнением нижней части полотна).
3.1.3 По варианту конструктивного решения (N 3) дверные блоки подразделяют:
- на однопольные (левого и правого открывания);
- двупольные с горизонтальным импостом;
- взломоустойчивые;
- с фрамугой (открывающейся или не открывающейся);
- с порогом (с креплением на механических связях);
- без порога, с замкнутой рамочной коробкой.
3.1.4 По виду отделки профилей (N 4) дверные блоки подразделяют на дверные блоки:
- окрашенные лакокрасочными или порошковыми эмалями;
- с анодно-окисными защитно-декоративными покрытиями;
3.1.5 По способу открывания (N 5) дверные блоки подразделяют:
- на распашные;
- маятниковые (карусельные с вращением вокруг собственной оси);
- раздвижные;
- складные.
3.2 Для дверных блоков принимают следующие обозначения:
- назначение изделия:
ДАН - дверной блок из алюминиевых профилей наружный (группа А),
ДАВ - дверной блок из алюминиевых профилей внутренний (группа Б);
- вид заполнения дверного полотна:
Г - глухое,
О - остекленное,
Км - комбинированное;
- варианты конструктивного решения:
П - с порогом,
Бпр - без порога,
Ф - с фрамугой,
Оп - однопольные,
Дв - двупольные,
Двз - взломоустойчивые,
Л - левого открывания,
Пр - правого открывания;
- способы открывания дверей:
Р - распашная,
Ма - маятниковая,
Рз - раздвижная,
Ск - складная.
Примечание - Допускается за обозначением дверного блока по назначению дополнительно вводить буквенное обозначение, уточняющее их назначение: К - квартирные (для входа в квартиру), Т - тамбурные, У - усиленные и др.
3.3 Условное обозначение дверных блоков должно включать в себя размеры по высоте и ширине в миллиметрах.
Примечание - Допускается в обозначение размеров вводить размер ширины коробки в миллиметрах.
3.4 Для дверных блоков принимают следующую структуру условного обозначения.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Назначение |
Вариант заполнения дверного полотна |
Вариант конструк- |
Способ открывания |
Размер, мм |
Обозначение стандарта |
Дополнительные сведения (если необходимо) |
Пример условного обозначения наружного дверного блока из алюминиевого профиля, комбинированного, однопольного, правого исполнения, без порога, распашного высотой 2100 мм, шириной 900 мм:
ДАН Км Оп Пр Бпр Р 2100x900, ГОСТ 23747-2015
Условное обозначение дверных блоков допускается дополнять данными о классах прочности по сопротивлению динамическим и другим нагрузкам.
При оформлении договора (заказа) на изготовление (поставку) индивидуальных изделий рекомендуется указывать вариант конструктивного решения, включая описание конструкции профилей и заполнения дверного полотна, чертеж с указанием схемы открывания, типа дверных приборов, а также требования к внешнему виду и другие требования по согласованию изготовителя с заказчиком.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4 Технические требования
4.1 Дверные блоки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, образцу-эталону и изготовляться по конструкторской и технологической документации предприятия-изготовителя.
4.2 Требования к конструкции
4.2.1 Дверные блоки представляют собой одинарную конструкцию из рамочных элементов, собираемых из алюминиевых профилей по ГОСТ 22233 на угловых крепежных деталях с применением винтовых соединений или двухкомпонентного клея с последующей опресовкой. Возможно применение комбинированного способа крепления или других способов сборки угловых соединений, по прочности соответствующих требованиям, приведенным в таблице 3.
Конструкция дверных блоков может быть с порогом и без порога. Пороги имеют сплошной контур в нижнем горизонтальном сечении и крепятся с помощью механических связей.
4.2.2 Пороги изготовляют из алюминиевых профилей с коррозионностойким покрытием.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2.3 Высота порога не должна являться препятствием для безбарьерного прохода. Рекомендуемая высота порога - не более 20 мм.
4.2.4 Дверные блоки, установленные на путях эвакуации, могут быть одно- и двупольными, распашными, с обязательным открыванием по ходу эвакуации.
Для беспрепятственного покидания зданий и помещений дверные блоки должны быть укомплектованы устройствами экстренного открывания дверей "Антипаника" по ГОСТ 31471. Не рекомендуется дверные блоки для путей эвакуации комплектовать стационарными порогами.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2.5 Раздвижные и складные дверные блоки могут быть внутренними группы Б и наружными группы А (например в частном домостроении в качестве дверей зимних садов, террас и в других архитектурных решениях). Маятниковые дверные блоки группы А рекомендуются для установки в качестве входных для зданий с большой проходимостью людей. Указанные конструкции дверных блоков могут быть полностью застекленными или с глухой непрозрачной частью. Требования к данному типу дверей, учитывая специфику их конструкции и ограниченную область применения, устанавливают в заказе либо в нормативных документах на конкретный тип дверей. Раздвижные и складные функции дверных блоков обеспечивают соответствующие устройства по ГОСТ 30777.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2.6 Дверные блоки группы А могут быть выполнены во взломоустойчивом варианте с применением многоригельной взломоустойчивой системы запирания с замками 4-го класса по ГОСТ 5089.
4.2.7 Конструкция наружных дверных блоков должна включать в себя систему функциональных отверстий для осушения полости между кромками стеклопакета (филенки) и фальцами профилей.
4.2.8 Дверные блоки должны быть безопасными в эксплуатации и обслуживании. Условия безопасности применения изделий различных конструкций устанавливают в проектной документации (например, дверные блоки, применяемые в детских учреждениях, должны быть остеклены закаленным, многослойным или другими видами безопасных стекол).
Дверные блоки группы А должны быть рассчитаны на эксплуатационные нагрузки в соответствии с действующим сводом правил [1].
4.2.9 Монтаж изделий следует проводить с учетом требований ГОСТ 30971.
Общие требования к монтажу изделий приведены в приложении А.
4.3 Размеры и предельные отклонения
4.3.1 Номинальные габаритные размеры и архитектурные рисунки дверных блоков устанавливают в проектной рабочей документации (заказе, договоре).
Номинальные размеры узлов изделий, сечений профилей, комбинаций профилей устанавливают в технической документации на их изготовление.
4.3.2 Рекомендуемые размеры дверных полотен по ширине 900 мм, по высоте 2300 мм. Масса дверных блоков не должна превышать 120 кг. Применение изделий с полотнами большей массы и размеров следует подтверждать расчетами прочности. Наибольшие размеры полотен дверных блоков в зависимости от моментов сопротивления сечения профилей, схемы открывания, типов применяемых петель, расчетных ветровых нагрузок (для дверей группы А), массы элементов остекления должны быть приведены в конструкторской документации предприятия-изготовителя.
4.3.3 Предельные отклонения номинальных габаритных размеров дверных блоков не должны превышать +2,0; -1,0 мм.
4.3.4 Предельные отклонения номинальных размеров элементов дверных блоков, зазоров под наплавом, размеров расположения дверных приборов и петель не должны превышать значений, приведенных в таблице 1.
Таблица 1 - Предельные отклонения
В миллиметрах
Номинальные размеры |
Предельные отклонения |
|||
Внутренний размер коробок |
Наружный размер полотен |
Зазор под наплавом |
Размеры расположения дверных приборов, петель и другие размеры |
|
До 1000 включ. |
±1,0 |
-1,0 |
+1,0 |
±1,5 |
Св. 1000 до 2000 включ. |
+2,0 |
±1,0 |
+1,0 |
|
Св. 2000 |
+2,0 |
+1,0 |
+1,5 |
|
Примечания: 1 Значения предельных отклонений установлены для температурного интервала проведения измерения 16°С-24°С. 2 Значения предельных отклонений размеров зазоров под наплавом приведены для закрытых полотен с установленными уплотняющими прокладками. |
Разность длин диагоналей прямоугольных полотен площадью 1,5 м и менее не должна превышать 2,0 мм, площадью свыше 1,5 м - 3,0 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3.5 Перепад лицевых поверхностей в угловых и Т-образных соединениях смежных деталей коробок и полотен не должен превышать 1,0 мм. Зазоры в местах угловых и Т-образных соединений профилей не должны превышать 0,5 мм.
4.3.6 Провисание полотен в собранном дверном блоке с порогом не должно превышать 1,5 мм на высоту полотна дверного блока.
Расстояние от подкладок до углов должно быть 50-80 мм.
Требования к установке непрозрачного заполнения полотен (филенок) устанавливают в технической документации изготовителя с учетом массы и конструкции дверного блока.
4.6.7 Подкладки изготовляют из жестких атмосферостойких полимерных материалов. Рекомендуемое значение твердости опорных подкладок 75-90 ед. по Шору А.
4.6.8 Способы установки и (или) конструкция подкладок должны исключать возможность их смещения во время транспортирования и эксплуатации дверных блоков.
4.6.9 Конструкция подкладок не должна препятствовать циркуляции воздуха над внутренней поверхностью фальца остекления.
4.6.10 Основные схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов в зависимости от способа открывания дверных блоков приведены на рисунке 1. На любой стороне стеклопакета рекомендуется устанавливать не более двух опорных подкладок. Перекос подкладок при установке не допускается. В изделиях с усиленными запирающими приборами рекомендуется установка дополнительных дистанционных подкладок в местах запирания.
4.6.11 Уплотнение притворов полотен и установку заполнения полотен проводят с помощью уплотняющих прокладок из эластомерных материалов по ГОСТ 30778 или другим нормативным документам.
4.6.12 Уплотняющие прокладки для наружных дверных блоков должны быть стойкими к климатическим и атмосферным воздействиям.
4.6.13 Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным, препятствующим проникновению воды.
4.6.14 Число контуров уплотняющих прокладок в притворах дверных блоков и требования к их установке по периметру притвора устанавливают в технической документации изготовителя в зависимости от назначения и конструкции дверных блоков. Для дверных блоков групп А и Б рекомендуется не менее двух контуров уплотнения.
Угловые перегибы и сварные стыки уплотняющих прокладок для стеклопакетов (стекол) не должны иметь выступов (выпираний), вызывающих сосредоточенные нагрузки на стеклопакеты (стекла).
Дверной блок с распашным открыванием |
Неоткрывающийся элемент дверного блока |
Дверные блоки с распашным открыванием при сложном заполнении полотна
- опорные подкладки;
- дистанционные подкладки;
- дверная петля
Рисунок 1 - Схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов и возможные варианты расположения петель
4.7 Требования к дверным приборам
4.7.1 При изготовлении дверных блоков применяют дверные приборы и петли, специально предназначенные для применения в дверных системах из алюминиевых профилей.
Тип, число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в рабочей документации с учетом размера и массы открывающихся элементов дверных блоков, а также условий их эксплуатации. Возможные варианты расположения петель приведены на рисунке 1. Полотна дверных блоков рекомендуется навешивать на две петли. Наружные дверные блоки рекомендуется оснащать многоригельными замками с запиранием не менее чем в трех точках.
Примечание - Применение более двух петель должно быть рекомендовано производителями петель, при этом третья петля не должна устанавливаться в зоне замка.
При применении скрытых петель во входных дверях в здания необходимо проводить дополнительные испытания по определению сопротивления теплопередаче для исключения промерзания в зоне петель.
4.7.2 Наружные и входные в квартиру дверные блоки рекомендуется комплектовать замками не ниже 3-го класса по ГОСТ 5089. Взломоустойчивые дверные блоки должны комплектоваться взломоустойчивыми запирающими приборами по ГОСТ 31462, замками 4-го класса по ГОСТ 5089.
В зависимости от назначения дверных блоков в проектной документации, а также при оформлении заказов следует предусматривать комплектацию изделий доводчиками (устройствами закрывания дверей), ограничителями угла открывания (упорами), глазками и т.д.
4.7.3 В наружных и входных в квартиру дверных блоках рекомендуется применять петли, регулируемые в трех плоскостях.
4.7.4 Запирающие приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов дверных блоков. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий.
4.7.5 Конструкции запирающих приборов и петель должны обеспечивать плотный и равномерный обжим прокладок по всему контуру уплотнения в притворах.
4.7.6 Дверные приборы, петли и крепежные детали должны соответствовать требованиям ГОСТ 538 и иметь защитно-декоративное (или защитное) покрытие по нормативным документам. Для комплектации дверных блоков групп А и Б покрытие приборов должно быть стойким к коррозии и соответствовать ГОСТ 538.
4.8 Комплектность, маркировка и упаковка
4.8.1 Комплектность дверных блоков при их поставке потребителю должна соответствовать требованиям, установленным в заказе.
Комплект дверного блока может включать в себя доборные, соединительные и другие профили различного назначения по ГОСТ 22233, а также замки, защелки, доводчики (устройства закрывания дверей) и другие дверные приборы. Комплект ключей от замков должен передаваться заказчику в запечатанном виде под роспись заказчика (покупателя). Комплектующие профили, части запирающих приборов, выступающие за плоскость изделия, допускается поставлять не смонтированными, в комплекте с изделиями. По согласованию изготовителя с потребителем допускается отдельное транспортирование стеклопакетов (стекол).
Изделия полной заводской готовности должны иметь установленные приборы, стеклопакеты, панели заполнения, уплотнительные прокладки и защитную пленку на лицевых поверхностях главных профилей.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.8.2 В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт) и инструкция по эксплуатации дверных блоков, содержащая рекомендации по монтажу.
4.8.3 Каждый дверной блок маркируют на нелицевой стороне водостойким маркером или этикеткой с указанием наименования предприятия-изготовителя, вида дверного блока, даты его изготовления и (или) номера заказа, знака (штампа), подтверждающего приемку изделия техническим контролем. По согласованию изготовителя с потребителем допускается наносить маркировку изделия на защитную пленку.
4.8.4 Входящие в состав дверного блока главные профили, дверные приборы, замочные изделия и стеклопакеты должны быть маркированы в соответствии с нормативным документом на эту продукцию.
4.8.5 Упаковка изделий должна обеспечивать их сохранность при хранении, погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.
Рекомендуется упаковывать изделия в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.
4.8.6 Не установленные на изделия приборы или части приборов должны быть упакованы в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или в другой упаковочный материал, обеспечивающий их сохранность, прочно перевязаны и поставлены комплектно с изделиями.
4.8.7 В случае отдельного транспортирования стеклопакетов требования к их упаковке устанавливают по ГОСТ 24866.
4.8.8 Открывающиеся полотна изделий перед упаковкой должны быть закрыты на все запирающие приборы.
5 Правила приемки
5.1 Дверные блоки должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя по результатам проверки на соответствие требованиям настоящего стандарта, а также условиям, определенным в договоре на изготовление и поставку изделий.
Дверные блоки принимают партиями. При приемке на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве (паспортом).
5.2 Требования к качеству дверных блоков, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:
- входным контролем материалов и комплектующих деталей;
- операционным производственным контролем;
- приемочным контролем готовых изделий;
- контрольными приемо-сдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя;
- периодическими и сертификационными испытаниями в независимых испытательных центрах;
- квалификационными испытаниями.
5.3 Порядок проведения входного контроля качества материалов и комплектующих деталей устанавливают в технической документации с учетом требований нормативных документов на эти материалы и комплектующие детали.
Порядок проведения операционного производственного контроля качества на рабочих местах устанавливают в технологической документации предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
В случае если предприятие-изготовитель комплектует дверные блоки комплектующими деталями собственного изготовления, они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативных документов на эти детали.
5.4 Приемо-сдаточные и периодические испытания готовых дверных блоков проводят в соответствии с ГОСТ 15.309. Периодичность и объем испытаний установлены в таблице 7.
Таблица 7 - Показатели, контролируемые при приемо-сдаточных и периодических испытаниях
Наименование показателя |
Требования (пункт) |
Метод |
Вид испытания* |
Периодичность испытания |
|
|
I |
II |
|
||
Внешний вид |
4.4.12 |
6.2.4 |
+ |
+ |
Для вида испытания I - сплошной контроль. |
Предельное отклонение размеров зазоров под наплавом |
4.3.4 |
6.2.2 |
+ |
+ |
То же |
Перепад лицевых поверхностей в соединениях смежных профилей коробок и полотен, провисание полотен, предельное отклонение номинального размера между наплавами |
4.3.5, 4.3.6, 4.3.7 |
6.2.3 |
- |
+ |
" |
Наличие и места расположения отверстий |
4.2.8 |
6.2.5 |
+ |
- |
" |
Работа петель и запирающих устройств |
4.7.3-4.7.6 |
6.2.7 |
+ |
+ |
Для вида испытания I - сплошной контроль. |
Комплектность, маркировка, упаковка |
4.8 |
6.2.5 |
+ |
+ |
То же |
Предельные отклонения номинальных габаритных размеров дверных блоков, предельные отклонения контролируемых номинальных размеров элементов дверных блоков**, разность длин диагоналей и прямолинейность кромок |
4.3.3, 4.3.4, 4.3.8 |
6.2.1 |
- |
+ |
" |
Прочность (несущая способность) угловых соединений |
4.4.3 |
6.2.6 |
- |
+ |
Для вида испытания II - один раз в неделю. |
Стойкость к воздействию статических нагрузок |
4.4.3, 4.4.7, 4.4.8 |
6.3.5 |
- |
- |
Один раз в три года |
Стойкость к воздействию эксплуатационных динамических нагрузок |
4.4.4 |
6.3.5 |
- |
- |
То же |
Стойкость к воздействию ударных нагрузок |
4.4.5, 4.4.6 |
6.3.5 |
- |
- |
" |
Безотказность |
4.4.1, таблица 2 |
6.3.6 |
- |
- |
Один раз в три года |
Эргономические требования |
4.4.11 |
6.3.6 |
- |
- |
То же |
Приведенное сопротивление теплопередаче для входных дверей в здание |
4.4.1, таблица 2 |
6.3.2 |
- |
- |
При постановке на производство и при изменении конструкции, замене материалов изготовления |
Воздухо- и водопроницаемость |
4.4.1, таблица 2 |
6.3.3 |
- |
- |
То же |
Звукоизоляция |
4.4.1, таблица 2 |
6.3.4 |
- |
- |
" |
Устойчивость к взлому |
4.2.6 |
6.3.9 |
- |
- |
При постановке на производство и при изменении конструкции, замене материалов для изготовления |
Стойкость к воздействию ветровых нагрузок |
4.4.2 |
6.3.8 |
- |
- |
То же |
* Вид испытания I - приемо-сдаточные испытания; вид испытания II - периодические испытания. ** Контролируемые номинальные размеры для вида испытания II устанавливают в технологической документации. |
Готовые дверные блоки, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочного контроля хотя бы по одному показателю, бракуют.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.5 Каждая партия дверных блоков проходит контрольные приемо-сдаточные испытания, проводимые службой контроля качества предприятия-изготовителя. Перечень контролируемых показателей и периодичность контроля приведены в таблице 7.
Для проведения испытаний от партии дверных блоков методом случайного отбора выбирают образцы дверных блоков в количестве 3% объема партии, но не менее 3 шт.
В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю хотя бы на одном образце проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний.
При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям хотя бы на одном образце контролируемую и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку контрольных приемо-сдаточных испытаний.
В случае отрицательного результата испытаний по показателю прочности угловых соединений проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов. При неудовлетворительном результате повторных испытаний партию бракуют, а производство изделий останавливают до устранения причины брака.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.6 Периодические испытания по определению эксплуатационных показателей, указанных в 4.4.1-4.4.9, проводят при внесении изменений в конструкцию дверных блоков или технологию их изготовления, но не реже одного раза в период, установленный в таблице 7, а также при сертификации изделий (в части показателей, предусмотренных методиками сертификации). Сертификационные испытания проводят в объеме периодических испытаний.
Квалификационные испытания дверных блоков проводят по всем показателям при постановке продукции на производство. Испытания проводят в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.
5.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества дверных блоков, соблюдая при этом порядок отбора образцов и методы испытаний, приведенные в настоящем стандарте.
При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемых по конкретному заказу, но не более 500 шт., оформленных одним документом о качестве (паспортом).
5.8 При приемке дверных блоков потребителем рекомендуется использовать одноступенчатый план контроля качества изделий, приведенный в таблице 8.
Таблица 8 - Одноступенчатый план контроля качества изделий
Объем партии, шт. |
Объем выборки, шт. |
Приемочное число |
|
Малозначительные дефекты |
Критические и значительные дефекты |
||
1-12 |
Сплошной контроль |
3 |
0 |
13-25 |
5 |
3 |
0 |
26-50 |
8 |
4 |
0 |
51-90 |
12 |
5 |
0 |
91-150 |
18 |
7 |
1 |
Св. 150 |
26 |
10 |
2 |
Примечание - К значительным и критическим дефектам относят: дефекты, ведущие к потере эксплуатационных характеристик, неустранимые без замены части изделия (поломка профиля или дверных приборов, треснувший стеклопакет и др.), превышение предельных отклонений размеров более чем в 1,5 раза от установленных в НД, разукомплектованность изделий. К малозначительным дефектам относят устранимые дефекты: незначительные повреждения поверхности, неотрегулированные дверные приборы и петли, превышение предельных отклонений размеров менее чем в 1,5 раза по сравнению с установленными в нормативных документах. |
По договоренности сторон приемку дверных блоков потребителем допускается проводить на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.
5.9 Каждая партия дверных блоков должна сопровождаться документом о качестве (паспортом).
5.10 Приемка дверных блоков потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока.
6 Методы испытаний
6.1 Методы испытаний, применяемые при входном и производственном операционном контроле качества дверных блоков, устанавливают в технической документации предприятия-изготовителя.
6.2 Методы испытаний при приемочном контроле и методы определения показателей качества при контрольных приемо-сдаточных испытаниях
6.2.1 Геометрические размеры дверных блоков, а также прямолинейность кромок определяют с использованием методов, установленных ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.
Прямолинейность кромок определяют путем приложения поверочной линейки по ГОСТ 8026 или строительного уровня с допуском плоскостности не менее 9-й степени точности по ГОСТ 9416 к испытуемой детали и замером наибольшего зазора с помощью щупов по нормативным документам.
Номинальные размеры элементов изделий, разность длин диагоналей и другие размеры определяют с помощью рулетки по ГОСТ 7502, штангенциркуля по ГОСТ 166, щупов по нормативным документам.
Измерения линейных размеров следует проводить при температуре воздуха и поверхности изделий (20±4)°С. В случае необходимости проведения измерений при других температурах (наружные дверные блоки) следует учитывать температурное изменение линейных размеров профилей.
6.2.2 Размер зазоров под наплавом проверяют с помощью набора щупов по нормативным документам или металлической линейки по ГОСТ 427.
6.2.3 Провисание полотен и перепад лицевых поверхностей в соединениях смежных профилей коробок и полотен определяют щупом как расстояние от ребра металлической линейки по ГОСТ 427, приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.
6.2.4 Внешний вид дверных блоков оценивают визуально путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными руководителем предприятия-изготовителя, при освещении не менее 300 лк.
6.2.5 Правильность установки уплотняющих прокладок, наличие и расположение подкладок, функциональных отверстий, дверных приборов, крепежных и других деталей, цвет и отсутствие трещин в соединениях, наличие защитной пленки, маркировку и упаковку проверяют визуально.
Для определения плотности прилегания уплотняющих прокладок сравнивают размеры зазоров в притворах и степень сжатия прокладок, которая должна быть не менее 1/5 высоты необжатой прокладки. Измерения проводят штангенциркулем.
Плотность прилегания уплотняющих прокладок при приемо-сдаточных испытаниях при закрытых полотнах допускается определять по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом (например, цветным мелом), предварительно нанесенным на поверхность прокладок и легко удаляемым после проведения испытаний. При периодических испытаниях данный показатель определяют по значению воздухо- и водопроницаемости.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.2.6 Определение прочности (несущей способности) угловых соединений
Для определения прочности (несущей способности) угловых соединений применяют схемы приложения нагрузок, приведенные на рисунке 2.
1 - опора; 2 - упор (для схемы Б - каретки); 3 - образец; 4 - точка приложения нагрузки ; 5 - съемные хомуты крепления
Рисунок 2* - Схемы приложения нагрузок при определении прочности угловых соединений
________________
* Измененная редакция, Изм. N 1.
Порядок проведения испытаний - по ГОСТ 21519, ГОСТ 30673 со следующими дополнениями:
- значения нагрузок принимают по 4.4.3, метод контроля - неразрушающий, выдержка под нагрузкой - не менее 5 мин;
- результат испытания признают удовлетворительным, если каждый образец выдержал нагрузку без превышения допустимого угла раскрытия и разрушений.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.2.7 Работу дверных приборов проверяют пятикратным открыванием и закрыванием створчатых элементов дверного блока. В случае обнаружения отклонений в работе дверных приборов проводят их наладку и повторную проверку.
6.3 Методы определения показателей качества при периодических испытаниях
6.3.1 Прочность (несущую способность) угловых соединений определяют по 6.2.6.
При проведении испытаний допускается применять другие схемы нагрузок и испытательного оборудования. При этом методы испытаний, включая обработку результатов, должны быть коррелированны с методом испытаний по 6.2.6.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.3.2 Приведенное сопротивление теплопередаче определяют по ГОСТ 26602.1.
6.3.3 Воздухо- и водопроницаемость определяют по ГОСТ 26602.2.
6.3.4 Звукоизоляцию определяют по ГОСТ 26602.3.
6.3.5 Стойкость к воздействию статических (по 4.4.3, 4.4.7, 4.4.8), динамических (по 4.4.4), ударных (по 4.4.5, 4.4.6) нагрузок определяют методами, установленными в ГОСТ 24033.
Испытания по определению стойкости дверных блоков к воздействию динамических нагрузок имитируют следующие виды нагрузок, возникающих при резком открывании или закрывании дверного полотна:
- при условии нахождения в нижнем притворе постороннего предмета (изделия должны выдерживать столкновение с посторонним предметом, вызванное воздействием динамической нагрузки приложенной в месте расположения ручки и направленной в сторону закрывания полотна);
- при условии резкого контакта дверного полотна с откосом дверного проема, например при сквозняке (изделия должны выдерживать столкновение с откосом, вызванное воздействием динамической нагрузки, приложенной в месте расположения ручки и направленной в сторону открывания полотна).
Испытание по определению стойкости к удару неупругим мягким телом (по 4.4.5) проводят трехразовым ударом неупругим мягким телом (например, грушей) диаметром нижней части (300±5) мм и массой (30±0,5) кг в центральную зону образца. После проведения испытаний остаточная деформация не должна превышать 2 мм.
Испытания на стойкость к удару твердым телом (по 4.4.6) массой 2 кг проводят трехразовым ударом в центр двери и, при необходимости, в угловые зоны. Среднее значение диаметра повреждения от удара не должно превышать 2,0 мм, глубины - 1,5 мм. После проведения испытаний дверные блоки должны сохранить работоспособность.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.3.6 Показатели безотказности, а также эргономические показатели определяют по ГОСТ 30777, другим нормативным документам и методикам испытательных лабораторий.
6.3.7 Схемы приложения нагрузок по 4.4.3-4.4.9 и 4.4.11 приведены в приложении В.
6.3.8 Стойкость к воздействию ветровой нагрузки определяют в соответствии с [1] и по методикам испытательных лабораторий с учетом того, что входные двери в здания находятся на первых этажах. Значение давления принимают с учетом расчетных эксплуатационных ветровых нагрузок на здания. Рекомендуемый диапазон изменения давления от 400 до 2000 Па. При этом изменение значения прогиба брусков должно составлять от 1/150 до 1/300 длины бруска. После окончания испытаний все элементы дверного блока не должны иметь разрушений, оставаться плотно закрытыми (все запирающие элементы должны находиться в зацеплении).
Примечание - Допускаются разрушение и замена стекла, стеклопакета.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.3.9 Устойчивость к взлому определяют по времени, затраченному на взлом. В зависимости от класса устойчивости к взлому время, затраченное на взлом, должно быть от 5 до 30 мин по ГОСТ 31462.
6.3.10 Стойкость к коррозии металлических деталей дверных блоков, профилей, запирающих приборов определяют по ГОСТ 538, ГОСТ 22233 и нормативным документам на конкретные изделия.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7 Транспортирование и хранение
7.1 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте конкретного вида.
7.2 При транспортировании изделия должны быть установлены вертикально, по направлению движения транспорта.
7.3 Изделия должны храниться в крытых сухих помещениях в вертикальном положении под углом 10°-15° на деревянных подкладках, рассортированными по типам и размерам.
Между изделиями должны быть проложены прокладки одинаковой толщины.
7.4 Открывающиеся полотна дверных блоков перед транспортированием должны быть закрыты на все запирающие приборы.
8 Гарантии изготовителя
8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие дверных блоков требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации, а также области применения, установленной в нормативных документах и проектной документации.
8.2 Гарантийный срок дверных блоков устанавливают в договоре на поставку, но не менее трех лет со дня отгрузки изделий изготовителем.
Приложение А
(рекомендуемое)
Общие требования к монтажу изделий
А.1 Требования к монтажу изделий устанавливают в проектной рабочей документации на объекты строительства (реконструкции, ремонта) с учетом принятых в проекте вариантов исполнения узлов примыкания изделий к стенам, рассчитанных на заданные климатические, эксплуатационные и другие нагрузки. Наружные изделия рекомендуется устанавливать с учетом требований ГОСТ 30971.
А.2 Монтаж изделий должен осуществляться специализированными строительными фирмами. Окончание монтажных работ должно подтверждаться актом сдачи-приемки, включающим в себя гарантийные обязательства производителя работ.
А.3 По требованию потребителя (заказчика) изготовитель (поставщик) изделий должен предоставлять ему типовую инструкцию по монтажу дверных блоков из алюминиевых профилей, утвержденную руководителем предприятия-изготовителя и содержащую:
- чертежи (схемы) типовых монтажных узлов примыкания;
- перечень применяемых материалов (с учетом их совместимости и температурных режимов применения);
- последовательность технологических операций по монтажу дверных блоков.
А.4 При проектировании и исполнении узлов примыкания должны выполняться следующие условия:
- заделка монтажных зазоров между наружными изделиями и откосами проемов стеновых конструкций должна быть по всему периметру дверного блока плотной, герметичной, рассчитанной на выдерживание климатических нагрузок снаружи и условий эксплуатации внутри помещений;
- конструкция узлов примыкания наружных изделий (включая расположение дверного блока по глубине проема) должна препятствовать образованию мостиков холода (тепловых мостиков), приводящих к образованию конденсата на внутренних поверхностях дверных проемов;
- эксплуатационные характеристики конструкций узлов примыкания должны отвечать требованиям, установленным в строительных нормах и правилах.
А.5 При выборе заполнения монтажных зазоров следует учитывать температурные изменения габаритных размеров изделий.
В качестве крепежных элементов для монтажа изделий следует применять:
- строительные дюбели;
- монтажные шурупы;
- специальные монтажные системы (например, с регулируемыми монтажными опорами).
Не допускается использование для крепления изделий герметиков, клеев, пеноутеплителей, а также строительных гвоздей.
А.6 Дверные блоки следует устанавливать по уровню и отвесу. Отклонение от вертикали и горизонтали профилей коробок смонтированных изделий не должно превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. При этом, если противоположные профили отклонены в разные стороны ("скручивание" коробки), их суммарное отклонение от нормали не должно превышать 3 мм.
Дверной блок устанавливают в подготовленный дверной проем симметрично относительно центральной вертикали проема. Стена проема, предназначенная для крепления профиля коробки с петлями, является базовой при установке дверной коробки.
Верхний и боковые монтажные зазоры принимают, как правило, в пределах 8-12 мм (для внутренних дверей). Зазоры в нижнем узле примыкания принимают в зависимости от наличия (или отсутствия) порога и назначения дверного блока.
А.7 Расстояние между крепежными элементами при монтаже наружных и усиленных изделий не должно превышать 500 мм, а в других случаях - не более 700 мм (рисунок А.1).
- точки крепления к стене
Рисунок А.1 - Пример расположения крепежных деталей при монтаже дверного блока с замкнутой коробкой
А.8 Для заполнения монтажных зазоров (швов) дверных блоков применяют силиконовые герметики, предварительно сжатые уплотнительные ленты ПСУЛ (компрессионные ленты), изолирующие пенополиуретановые шнуры, пеноутеплители, минеральную вату и другие материалы, имеющие гигиеническое заключение и обеспечивающие требуемые эксплуатационные показатели швов. Пеноутеплители не должны иметь битумосодержащих добавок и увеличивать свой объем после завершения монтажных работ.
Закраска швов не рекомендуется.
Приложение Б
(рекомендуемое)
Пример паспорта дверного блока
|
|
|
|||||
|
(наименование предприятия-изготовителя) |
|
|||||
|
(адрес, телефон, факс предприятия-изготовителя) |
|
|||||
Паспорт (документ о качестве) |
|||||||
а) вид дверного блока - наружная дверь тамбурная; б) вид заполнения дверного полотна - глухое; в) конструкция коробки - с порогом; г) способ открывания, число полотен - левое, однопольный; д) габаритные размеры - высота 2300 мм, ширина 970 мм, ширина профиля коробки 70 мм Условное обозначение |
|||||||
Сертификат соответствия |
|||||||
(N) |
|||||||
Комплектность а) конструкция заполнения полотна - трехслойная панель с утеплителем толщиной 16 мм; б) дверные петли - три накладные петли; в) запирающие приборы - многоригельный замок с пятью точками запирания; г) число контуров уплотняющих прокладок - 2 контура; д) дополнительные сведения. В комплект поставки изделия входят: фалевая ручка замка (2 шт.), дверной глазок, доводчик (дверной закрыватель), ограничитель угла открывания, инструкция по эксплуатации |
|||||||
Основные технические характеристики, подтвержденные испытаниями |
|||||||
Приведенное сопротивление теплопередаче - Воздухопроницаемость при Безотказность, циклы открывания-закрывания - Гарантийный срок - 3 года Номер партии - Номер заказа/позиция в заказе - |
|||||||
Приемщик ОТК |
Дата изготовления "___" ________ 20 __ г. |
||||||
(подпись) |
Приложение Б (Измененная редакция, Изм. N 1).
Приложение В
(рекомендуемое)
Схемы приложения нагрузок
Рисунок В.1* - Двери с распашным и складным (качающимся) полотном
________________
* Измененная редакция, Изм. N 1.
Рисунок В.2 - Схема проведения испытания на сопротивление статической нагрузке, действующей в плоскости полотна
S - центр удара груза; h - высота падения груза; B - ширина двери;
1 - дверное полотно; 2 - коробка с порогом; 3 - неупругое мягкое тело (груз) массой 30 кг; 4 - коробка без порога
Рисунок В.3 - Схема проведения испытания на сопротивление удару мягким неупругим телом (грузом) в направлении закрывания дверного полотна
1 - прижим; 2 - запирающий прижим или ограничитель; 3 - гибкий трос; 4 - неупругое мягкое тело (груз) массой 30 кг; 5 - съемный крюк; h - высота падения груза
Рисунок В.4* - Схема проведения испытания на сопротивление удару неупругим мягким телом (грузом) в направлении открывания дверного полотна
________________
* Измененная редакция, Изм. N 1.
Рисунок В.5 - Пример расположения точек нанесения ударов на однопольном дверном блоке
Рисунок В.6 - Схема проведения испытаний по определению усилия закрывания дверей
Рисунок В.7 - Схема проведения испытаний динамической нагрузкой, действующей в сторону закрывания дверного полотна
Библиография
[1] СП 20.13330.2016 "СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия".
Библиография (Измененная редакция, Изм. N 1).
_________________________________________________________________________________________
УДК 692.81.678 (083.74):006.354 МКС 91.060.50 NEQ
Ключевые слова: дверные блоки из алюминиевых профилей, здания и сооружения различного назначения, строительство, ремонт, реконструкция, технические требования, правила приемки, методы контроля
_________________________________________________________________________________________
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО "Кодекс"
ГОСТ 23166-2021
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОНСТРУКЦИИ ОКОННЫЕ И БАЛКОННЫЕ СВЕТОПРОЗРАЧНЫЕ ОГРАЖДАЮЩИЕ
Общие технические условия
Window and balcony translucent enclosing constructions. General specifications
МКС 91.060.50
Дата введения 2021-11-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Частным учреждением - Центр по сертификации оконной и дверной техники (ЦС ОДТ), Обществом с ограниченной ответственностью "Века Рус" (ООО "Века Рус"), Некоммерческой организацией "Ассоциация продавцов и производителей оконной и дверной фурнитуры" (НКО "Ассоциация продавцов и производителей оконной и дверной фурнитуры"), Объединением производителей, поставщиков и потребителей алюминия (Алюминиевая Ассоциация)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 января 2021 г. N 136-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
АМ |
ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения |
Казахстан |
KZ
|
Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия |
КG |
Кыргызстандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
(Поправка. ИУС N 2-2022).
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 мая 2021 г. N 398-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 23166-2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 ноября 2021 г.
5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских стандартов:
- EN 14351-1:2006+А2:2016* "Окна и двери. Стандарт на продукцию, эксплуатационные характеристики. Часть 1. Окна и наружные дверные блоки (включая Изменение А2:2016)" ["Windows and doors - Product standard, performance characteristics - Part 1: Windows and external pedestrian doorsets (includes Amendment А2:2016)", NEQ];
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
- EN 18055:2014 "Окна и наружные двери. Критерии использования в соответствии с EN 14351-1" ("Сriteriа for the use of windows and exterior doors in accordance with EN 14351-1", NEQ)
6 ВЗАМЕН ГОСТ 23166-99, ГОСТ 4.215-81, ГОСТ 4.226-83
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2022 год, введенная в действие с 03.11.2021
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на оконные и балконные блоки различного функционального назначения, балконное остекление (далее - изделия) и устанавливает общие требования к их изготовлению и применению.
Требования настоящего стандарта распространяются на следующие светопрозрачные ограждающие конструкции, применяемые в жилых и общественных зданиях (в т.ч. высотных):
- оконные конструкции, устанавливаемые в проемы стен зданий;
- балконные конструкции с заполнением листовым стеклом, опираемые на перекрытия балкона (лоджии), или непрозрачные экраны, устанавливаемые на перекрытия балкона (лоджии).
Настоящий стандарт не распространяется:
- на изделия специального назначения (взрывобезопасные, пуленепробиваемые, противопожарные и пр.);
- мансардные оконные блоки (в части отдельных технических требований);
- навесные фасадные и кровельные конструкции, в т.ч. на их открывающиеся части, а также на выносное (навесное) балконное остекление.
Настоящий стандарт является основополагающим для комплекса стандартов на конкретные виды и конструкции изделий независимо от материала их изготовления и используемых комплектующих деталей.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.102 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов
ГОСТ 3.1001 Единая система технологической документации. Общие положения
ГОСТ 9.031 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия анодно-окисные полуфабрикатов из алюминия и его сплавов. Общие требования и методы контроля
ГОСТ 9.301 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования
ГОСТ 9.302 (ИСО 1463-82, ИСО 2064-80, ИСО 2106-82, ИСО 2128-76, ИСО 2177-85, ИСО 2178-82, ИСО 2360-82, ИСО 2361-82, ИСО 2819-80, ИСО 3497-76, ИСО 3543-81, ИСО 3613-80, ИСО 3882-86, ИСО 3892-80, ИСО 4516-80, ИСО 4518-80, ИСО 4522-1-85, ИСО 4522-2-85, ИСО 4524-1, ИСО 4524-3-85, ИСО 4524-5-85, ИСО 8401-86) Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
ГОСТ 9.303 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 111 Стекло листовое бесцветное. Технические условия
ГОСТ 538 Изделия замочные и скобяные. Общие технические условия
ГОСТ 5088 Петли для оконных и дверных блоков. Технические условия
ГОСТ 5089 Замки, защелки, механизмы цилиндровые. Технические условия
ГОСТ 5090 Изделия скобяные для деревянных окон и дверей. Технические условия
ГОСТ 9416 Уровни строительные. Технические условия
________________
Утратил силу в Российской Федерации. В Российской Федерации действует ГОСТ Р 58514-2019 "Уровни строительные. Технические условия".
ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 11214 Блоки оконные деревянные с листовым остеклением. Технические условия
ГОСТ 19091 Замки, защелки, механизмы цилиндровые. Методы испытаний
ГОСТ 21519 Блоки оконные из алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 22233 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих конструкций. Технические условия
ГОСТ 23118 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия
ГОСТ 24033 Окна, двери, ворота. Методы механических испытаний
ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля
ГОСТ 24700-99 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические условия
ГОСТ 24866 Стеклопакеты клееные. Технические условия
ГОСТ 26433.0 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения
ГОСТ 26433.1 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ 26602.1 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче
ГОСТ 26602.2 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости
ГОСТ 26602.3 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции
ГОСТ 26602.4 Блоки оконные и дверные. Метод определения общего коэффициента пропускания света
ГОСТ 26602.5 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления ветровой нагрузке
ГОСТ 30494-2011 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях
ГОСТ 30673-2013 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия
ГОСТ 30674 Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия
ГОСТ 30698 Стекло закаленное. Технические условия
ГОСТ 30733 Стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием. Технические условия
ГОСТ 30777 Устройства поворотные, откидные, поворотно-откидные, раздвижные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условия
ГОСТ 30778 Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков. Технические условия
ГОСТ 30826 Стекло многослойное. Технические условия
ГОСТ 30971 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия
ГОСТ 31014 Профили полиамидные стеклонаполненные. Технические условия
ГОСТ 31149 (ISO 2409:2013) Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза
ГОСТ 31462 Блоки оконные защитные. Общие технические условия
ГОСТ 32539 Стекло и изделия из него. Термины и определения
ГОСТ 32563 Стекло с полимерными пленками. Технические условия
ГОСТ 32997 Стекло листовое, окрашенное в массе. Общие технические условия
ГОСТ 33017 Стекло с солнцезащитным или декоративным твердым покрытием. Технические условия
ГОСТ 33087 Стекло термоупрочненное. Технические условия
ГОСТ 33575 Стекло с самоочищающимся покрытием. Технические условия
ГОСТ 34379-2018 Конструкции ограждающие светопрозрачные. Правила обследования технического состояния в натурных условиях
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 31462, ГОСТ 32539, ГОСТ 30777, ГОСТ 11214, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 балконная конструкция: Ограждающая конструкция, отделяющая планировочное пространство балкона (лоджии) от внешней среды и служащая для его защиты от внешних климатических воздействий.
Примечание - В общем случае балконная конструкция включает в себя: балконное остекление, крепежные детали, систему уплотнения монтажного шва, отлив, облицовочные детали откосов и пр.
3.2 балконное остекление: Светопрозрачная конструкция, отделяющая планировочное пространство балкона (лоджии) от внешней среды и служащая для его защиты от внешних климатических воздействий.
Примечание - В общем случае балконное остекление состоит из следующих сборочных единиц: рамы, створок и/или светопрозрачного заполнения, фурнитуры. Может быть оснащена рядом дополнительных функциональных элементов.
3.3 балконный блок: Конструктивный элемент заполнения проема наружной стены помещения, примыкающего к балкону или лоджии, обладающий всеми характеристиками основного или специального оконных блоков и предназначенный для обеспечения сообщения внутреннего помещения с балконом (лоджией), естественного освещения помещения и его защиты от внешних климатических и других воздействий.
Примечание - В общем случае балконный блок представляет собой составную конструкцию из скрепленных между собой на механических или иных связях оконного и балконного дверного блоков; может быть использован в качестве аварийного выхода из квартиры в соответствии с нормативными документами, действующими на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.
________________
В Российской Федерации - в соответствии с СП 54.13330.2016 "СНиП 31-01-2003 Здания жилые многоквартирные".
3.4 балконный дверной блок: Изделие, предназначенное для обеспечения сообщения внутреннего помещения с балконом (лоджией), естественного освещения помещения и его защиты от внешних климатических и других воздействий.
Примечание - Балконный дверной блок состоит из следующих сборочных единиц: рамы, одного (нескольких) дверного(ых) полотна(полотен) со светопрозрачным и/или непрозрачным заполнением, фурнитуры. Может иметь участки глухого остекления, а также может быть оснащен рядом дополнительных функциональных элементов.
3.5 безрамное балконное остекление: Балконное остекление, состоящее из несущих (верхних и нижних) направляющих алюминиевых профилей, комплекта створок из закаленного стекла и устройств перемещения.
3.6 вентиляционный клапан: Приточное устройство, встроенное в светопрозрачную конструкцию, стеновой проем или наружную стену здания, предназначенное для обеспечения требуемого воздухообмена.
3.7 глухое остекление: Остекление оконного блока, балконного дверного блока или балконного остекления (части оконного блока или балконного остекления), не предусматривающее возможность какого-либо вида открывания и жестко закрепленное в коробке.
3.8 декоративная накладка: Накладные декоративные профили, наклеиваемые на стекло/стеклопакет с внутренней или наружной стороны и образующие ложный переплет (фальшпереплет).
3.9 деревоалюминиевый оконный блок: Оконный блок, включающий в себя деревянные рамочные элементы и рамочные элементы из алюминиевых сплавов, характеристики которых учитываются в расчетах сопротивления эксплуатационным нагрузкам.
3.10 деревянный оконный блок с алюминиевыми накладками: Оконный блок из деревянных рамочных элементов, наружные поверхности которых защищены от атмосферных воздействий накладными деталями из алюминиевых сплавов.
3.11 дождезащитный профиль (слезник): Деталь, предназначенная для отвода дождевой воды из области притворов.
3.12 долговечность: Характеристика изделий, определяющая их способность сохранять эксплуатационные качества в течение определенного срока в заданных климатических условиях, подтвержденная результатами лабораторных испытаний и выражаемая в циклах стандартных испытаний или условных годах эксплуатации (срока службы).
3.13 замок безопасности (детский замок безопасности): Замочное изделие, установленное в оконную створку и предназначенное для ограничения функции распашного открывания, в т.ч. детьми, оставленными без присмотра взрослых.
3.14 изделие правого (левого) открывания: Одностворчатое изделие с поворотным или поворотно-откидным открыванием с расположением петель с правой (левой) стороны при виде со стороны открывания створки (полотна).
Примечание - При наличии в изделии нескольких створок с поворотным или поворотно-откидным открыванием вид открывания определяют по расположению рабочей створки, предназначенной для проветривания.
3.15 импост: Профильный элемент, закрепляемый в оконной раме, предназначенный для притвора створок и установки ответных частей фурнитуры в двухстворчатых (и более) оконных блоках, а также для установки глухого остекления.
Примечание - В зависимости от расположения в раме может быть вертикальным, горизонтальным, а при необходимости может быть установлен под углом к вертикали/горизонтали. В отдельных случаях импост(ы) может (могут) быть установлен(ы) в створочные элементы оконных блоков, а также использован(ы) для конструктивного деления рамы с глухим остеклением на несколько частей.
3.16 каскадные испытания: Первичные испытания изделий определенных систем профилей, проведенные разработчиком системы (системодателем) и передаваемые переработчикам своей продукции на условиях, установленных в соглашениях (контрактах) между разработчиком системы и изготовителем.
3.17 клапанная створка: Узкая створка шириной, как правило, не более 250 мм без светопрозрачного заполнения, предназначенная для проветривания помещения.
3.18 комбинированный оконный блок: Оконный блок, состоящий из одной или нескольких открывающихся створок, а также одной или нескольких неоткрывающихся створок либо части оконного блока с глухим остеклением.
3.19 ленточное балконное остекление: Балконное остекление, устанавливаемое в световой проем, образованный снизу непрозрачным балконным экраном (из бетона, кирпича и пр.) и перекрытием балкона (лоджии) сверху.
3.20 многостворчатый оконный блок: Оконный блок с несколькими открывающимися створками, смонтированными в раме, не имеющей глухого остекления и/или неоткрывающихся створок.
Пример - Двухстворчатый оконный блок, трехстворчатый оконный блок.
3.21 наплав: Часть профиля створки, рамы или импоста, предназначенная для примыкания сопрягаемых профилей, установки уплотняющих прокладок и светопрозрачного и непрозрачного заполнения.
3.22 неоткрывающаяся створка (фальшстворка): Створка, закрепленная в раме неподвижно и без механизма открывания.
3.23 образец-эталон: Образец продукции (покрытия, материала, обработанной продукции), предназначенный для сравнения с ним единиц продукции при изготовлении, приемке и поставке.
3.24 окно (оконная конструкция): Светопрозрачная ограждающая конструкция, являющаяся элементом стеновой конструкции здания (сооружения), предназначенным для сообщения внутренних помещений с окружающим пространством, обеспечения естественного освещения и вентиляции помещений, защиты от внешних климатических и других воздействий.
Примечание - В общем случае окно включает в себя: оконный проем, оконный блок, крепежные детали, систему уплотнения монтажного шва, подоконную доску, отлив, облицовочные детали откосов, вентиляционный клапан, противомоскитную сетку и пр.
3.25 оконная фурнитура: Совокупность приборов и механизмов, обеспечивающих открывание, закрывание и другие функциональные свойства оконных и балконных блоков.
3.26 оконный блок: Изделие, устанавливаемое в проем наружной стены здания и предназначенное для естественного освещения, а также для вентиляции помещения, его защиты от внешних климатических и других воздействий.
Примечание - В общем случае данная конструкция состоит из следующих сборочных единиц: рамы, створок, подставочного профиля, светопрозрачного заполнения, фурнитуры. Может быть оснащена рядом дополнительных функциональных элементов.
3.27 оконный блок из алюминиевых профилей с деревянными накладками: Оконный блок из алюминиевых рамочных элементов, облицованных со стороны помещения декоративными деревянными накладными деталями.
3.28 оконный блок из поливинилхлоридных профилей с алюминиевыми накладками: Оконный блок из поливинилхлоридных рамочных элементов, наружные поверхности которых облицованы декоративными накладными деталями из алюминиевых сплавов.
3.29 оконный проем: Проем в стене для монтажа одного или нескольких оконных (балконных) блоков.
3.30 основные оконные блоки: Все виды оконных блоков, применяемые для заполнения световых проемов наружных стен жилых помещений и кухонь и других помещений с постоянным пребыванием людей с определенными параметрами внутреннего микроклимата.
3.31 отлив: Металлический или поливинилхлоридный профиль, закрепляемый к нижнему профилю рамы или подставочному профилю изделия, предназначенный для защиты узлов примыкания от дождевой воды.
3.32 относительный прогиб: Величина, выражаемая отношением прогиба силового элемента оконного блока или балконного остекления к его длине, возникающего в результате действия на них нагрузок.
3.33 панорамное балконное остекление: Балконное остекление, устанавливаемое в световой проем, образованный снизу и сверху перекрытиями балкона (лоджии).
3.34 паспорт изделия: Документ, содержащий сведения, удостоверяющие гарантии изготовителя, значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, дополнительные сведения о сертификации и утилизации изделий, а также другие сведения по усмотрению изготовителя продукции.
3.35 полотно: Сборочная единица балконного дверного блока, соединяемая с рамой посредством петель или направляющих, включающая в себя светопрозрачное заполнение, причем нижняя часть полотна может быть выполнена в виде непрозрачной щитовой/филенчатой конструкции или светопрозрачного заполнения с обязательным использованием безопасного стекла, рассчитанного на восприятие удара мягким телом.
3.36 профиль (брусок): Профилированная деталь рамочного элемента изделия или отдельная погонажная деталь, не входящая в рамочные элементы.
3.37 притвор: Узел сопряжения створки с профильными элементами рамы или импоста (штульпа).
3.53 штульп: Вертикальный профиль, жестко закрепляемый на створке и обеспечивающий безимпостный штульповый притвор (в деревянных оконных блоках - брусок створки, обеспечивающий штульповый притвор).
3.54 щелевое проветривание: Ограниченное проветривание помещения через фиксированный зазор в притворе между рамой и створкой, ширина которого определена характеристиками используемой фурнитуры.
Примечание - Щелевое проветривание при откидном способе открывания обеспечивает проникновение воздуха через верхнюю половину створки и может быть приравнено к проветриванию с помощью форточки.
4 Классификация и условные обозначения
4.1 Оконные и балконные блоки классифицируют по следующим классификационным признакам:
- функциональное назначение;
- материалы профильных элементов;
- тип конструкции;
- вид светопрозрачного заполнения;
- число и расположение контуров уплотнения в притворах;
- конструктивное решение притворов створок;
- эксплуатационные характеристики.
Примечание - Здесь и далее по тексту настоящего стандарта сведения и требования, касающиеся оконных блоков, следует распространять и на балконные блоки, если иное специально не оговорено.
4.1.1 По функциональному назначению выделяют следующие оконные и балконные блоки:
- основные;
- специальные, в т.ч.:
- шумозащитные,
- взломоустойчивые,
- для вспомогательных помещений (лестничных клеток, технических этажей, чердаков, подвалов).
4.1.2 По материалам профильных элементов выделяют следующие оконные и балконные блоки:
- из древесины;
- поливинилхлорида (ПВХ);
- алюминиевых сплавов;
- стали;
- стеклопластиков;
- комбинации материалов.
Примеры вариантов конструкций наиболее распространенных типов оконных блоков, изготовленных из различных материалов, представлены на рисунке 1.
4.1.3 По типу конструкции выделяют следующие оконные и балконные блоки:
- одинарные;
- спаренные;
- раздельные;
- раздельно-спаренные.
4.1.4 По виду светопрозрачного заполнения выделяют следующие оконные и балконные блоки:
- с листовым стеклом;
- стеклопакетами;
- листовым стеклом и стеклопакетами.
Примеры основных типов конструкций и вариантов заполнения светопрозрачной части оконных блоков приведены на рисунке 2.
4.1.5 По числу и расположению контуров уплотнения в притворах выделяют следующие оконные и балконные блоки:
- с одним контуром уплотнения;
- средним и внутренним уплотнением;
- наружным и внутренним уплотнением;
- наружным, внутренним и средним уплотнением.
Примеры узлов притворов с различным числом и расположением уплотнений приведены на рисунке 3.
4.1.6 По конструктивным решениям притворов створок выделяют следующие оконные и балконные блоки:
- с импостным притвором;
- безимпостным (штульповым) притвором.
Примеры узлов средних (импостных и штульповых) притворов оконных блоков с двойным и тройным уплотнением приведены на рисунке 4.
4.1.7 Оконные и балконные блоки классифицируют по следующим эксплуатационным характеристикам:
- воздухопроницаемость;
- водопроницаемость;
- сопротивление ветровым нагрузкам;
- звукоизоляция.
Классы изделий по перечисленным эксплуатационным характеристикам устанавливают в соответствии с данными, приведенными в таблицах 1-5.
Классификацию оконных и балконных блоков по воздухопроницаемости проводят по таблице 1.
Таблица 1 - Классы изделий по воздухопроницаемости
Объемная воздухопроницаемость при перепаде давления =100 Па, приведенная к общей площади изделия, м/(ч·м), для построения нормативных границ классов |
Объемная воздухопроницаемость при перепаде давления =100 Па, приведенная к общей длине притворов, м/(ч·м), для построения нормативных границ классов |
Класс изделия по воздухо- |
3 |
0,75 |
А |
9 |
2,25 |
Б |
17 |
4,25 |
В |
27 |
6,75 |
Г |
50 |
12,50 |
Д |
Примечания 1 Основные оконные и балконные блоки должны иметь класс по воздухопроницаемости не ниже Б. 2 Шумозащитные и взломоустойчивые оконные блоки должны иметь класс по воздухопроницаемости не ниже А. 3 Оконные блоки вспомогательных помещений должны иметь класс по воздухопроницаемости не ниже В. 4 Оконные блоки неотапливаемых помещений должны иметь класс по воздухопроницаемости не ниже Д. |
Классификацию оконных и балконных блоков по водопроницаемости проводят по таблице 2.
Таблица 2 - Классы изделий по водопроницаемости
Предел водонепроницаемости, Па, не менее |
Класс изделия по водопроницаемости |
600 |
А |
450 |
Б |
300 |
В |
250 |
Г |
200 |
Д |
150 |
Е |
Примечания 1 Основные оконные и балконные блоки должны иметь класс по водопроницаемости не ниже Б. 2 Шумозащитные и взломоустойчивые оконные блоки должны иметь класс по водопроницаемости не ниже А. 3 Оконные блоки вспомогательных помещений должны иметь класс по водопроницаемости не ниже Е. 4 Балконное остекление должно иметь класс по водопроницаемости не ниже Д. |
Классификацию оконных и балконных блоков по звукоизоляции проводят по таблице 3.
Таблица 3 - Классы изделий по звукоизоляции
Звукоизоляция, дБА |
Класс изделия по звукоизоляции |
31-33 |
А |
28-30 |
Б |
25-27 |
В |
22-24 |
Г |
19-21 |
Д |
16-18 |
Е |
Примечания 1 Основные оконные и балконные блоки, а также взломоустойчивые оконные блоки должны иметь класс по звукоизоляции не ниже Д. 2 Шумозащитные оконные блоки должны иметь класс по звукоизоляции не ниже В. 3 Оконные блоки для вспомогательных помещений должны иметь класс по звукоизоляции не ниже Е. |
Классификацию оконных и балконных блоков по сопротивлению ветровой нагрузке проводят по двум параметрам:
- по значению ветрового давления;
- предельному относительному прогибу несущих элементов изделия.
По сопротивлению ветровой нагрузке и предельному относительному прогибу изделия подразделяют на классы, приведенные в таблицах 4 и 5.
Таблица 4 - Классы изделий по сопротивлению ветровой нагрузке в зависимости от величины ветрового давления
Ветровое давление P, Па |
Класс изделия по сопротивлению ветровой нагрузке в зависимости от ветрового давления |
Св. 2000 |
А |
1601-2000 |
Б |
1201-1600 |
В |
801-1200 |
Г |
401-800 |
Д |
Не выше 400 |
Е |
Примечания 1 P - нагрузка, при которой определяют прогиб несущих элементов изделия согласно ГОСТ 26602.5 (или иным нормативным документам). 2 Изделиям класса А присваивают обозначение в виде Ахххх, где хххх - значение давления P. |
Таблица 5 - Классы изделий по сопротивлению ветровой нагрузке в зависимости от предельного относительного прогиба
Предельный относительный прогиб |
Класс изделия по сопротивлению ветровой нагрузке в зависимости от предельного относительного прогиба |
< 1/300 |
А |
< 1/200 |
Б |
< 1/150 |
В |
Примечания |
а - оконные блоки из ПВХ-профилей; б - оконные блоки из ПВХ-профилей с алюминиевыми накладками; в - оконные блоки из алюминиевого профиля; г - оконные блоки из алюминиевого профиля с деревянными накладками; д - деревянные оконные блоки; е - деревянные оконные блоки с внешними алюминиевыми накладками; ж - деревоалюминиевые оконные блоки
Рисунок 1 - Варианты конструкций наиболее распространенных типов оконных блоков, изготовленных из различных материалов
а - одинарный оконный блок с одним стеклом; б - одинарный оконный блок с однокамерным стеклопакетом; в - одинарный оконный блок с двухкамерным стеклопакетом; г - спаренный оконный блок с двойным остеклением; д - спаренный оконный блок со стеклом и стеклопакетом; е - раздельный оконный блок с двойным остеклением; ж - раздельно-спаренный оконный блок с тройным остеклением; и - раздельный оконный блок со стеклом и однокамерным стеклопакетом; к - раздельный оконный блок со стеклом и двухкамерным стеклопакетом; л - раздельный оконный блок с двумя стеклопакетами
Рисунок 2 - Основные типы конструкций и варианты заполнения светопрозрачной части оконных блоков
а - конструкция с наружным и внутренним уплотнениями; б - конструкция со средним и внутренним уплотнениями; в - конструкция с наружным, внутренним и средним уплотнениями (в створке); г - конструкция с наружным, внутренним и средним уплотнениями (в раме)
Рисунок 3 - Примеры узлов притворов с различным числом и расположением уплотнений
а - горизонтальный импостный притвор деревянного оконного блока; б - вертикальный импостный притвор деревянного оконного блока; в - вертикальный штульповый притвор деревянного оконного блока; г - вертикальный импостный притвор оконного блока из ПВХ-профиля; д - вертикальный штульповый притвор оконного блока из ПВХ-профиля; е - вертикальный импостный притвор оконного блока из алюминиевого профиля; ж - вертикальный штульповый притвор оконного блока из алюминиевого профиля
Рисунок 4 - Примеры узлов средних (импостных и штульповых) притворов оконных блоков с двойным и тройным уплотнением
4.2 Балконное остекление классифицируют по следующим признакам:
- конструктивное исполнение;
- варианты открывания рамочных элементов;
- материалы рамочных элементов.
4.2.1 По конструктивному исполнению выделяют балконное остекление:
- ленточное;
- панорамное;
- безрамное.
4.2.2 По вариантам открывания рамочных элементов выделяют балконное остекление:
- с поворотным открыванием;
- поворотно-откидным открыванием;
- параллельно-раздвижным открыванием.
Варианты открывания рамочных элементов балконного остекления приведены на рисунке 5.
4.2.3 По материалам профильных элементов выделяют балконное остекление:
- из древесины;
- ПВХ;
- алюминиевых сплавов;
- стали.
а - балконное остекление из ПВХ-профиля с поворотным (поворотно-откидным) открыванием створок; б - балконное остекление из ПВХ-профиля с параллельно-раздвижным открыванием створок; в - балконное остекление из алюминиевого профиля с поворотным (поворотно-откидным) открыванием створок; г - балконное остекление из алюминиевого профиля с параллельно-раздвижным открыванием створок; д - безрамное балконное остекление
Рисунок 5 - Варианты открывания балконного остекления
4.3 Условные обозначения
4.3.1 Структура условного обозначения изделий приведена в таблице 6.
Таблица 6
Порядок изложения элементов условного обозначения |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Элемент условного обозначения |
Тип изде- |
Мате- |
Габа- |
Тип конст- |
Способ откры- |
Обозна- |
Обозна- |
Допол- |
4.3.2 Для указания типа изделия используют следующие обозначения:
О - оконный блок основной;
ОСш - оконный блок специальный шумозащитный;
ОСвз - оконный блок специальный взломоустойчивый;
ОСвп - оконный блок специальный для вспомогательных помещений;
Б - балконный блок;
Бф - "французский балкон";
ОБЛ - ленточное балконное остекление;
ОБП - панорамное балконное остекление;
ОБр - безрамное балконное остекление.
4.3.3 Для указания материала профильных элементов используют следующие обозначения:
Д - древесина;
А - алюминиевый сплав;
П - ПВХ;
Ст - сталь;
Спл - стеклопластик;
ДА - древесина + алюминиевый профиль;
ДАН - древесина с внешней алюминиевой накладкой;
ПА - ПВХ-профиль с внешней алюминиевой накладкой;
АД - алюминиевый профиль с внутренней накладкой из древесины.
4.3.4 Габаритные размеры изделия следует фиксировать в форме:
,
где - высота изделия, мм;
- ширина изделия, мм;
- монтажная ширина рамы, мм (допускается не указывать).
4.3.5 Для указания типа конструкции и варианта остекления используют следующие обозначения:
Л - с бесцветным листовым стеклом;
З - с закаленным стеклом;
Т - с термоупрочненным стеклом;
О - с листовым стеклом, окрашенным в массе;
СЗ - со стеклом с солнцезащитным и декоративным твердым покрытием;
М - с многослойным стеклом;
ПП - стекло с полимерными пленками;
СП - со стеклопакетом;
ОЛ - одинарной конструкции с листовым остеклением;
ОСП - одинарной конструкции со стеклопакетом;
СпЛ - спаренной конструкции с листовым остеклением;
РЛ - раздельной конструкции с листовым остеклением;
Р2СП - раздельной конструкции со стеклопакетами;
РС3Л - раздельно-спаренной конструкции с листовым остеклением.
4.3.6 Для указания способа открывания используют следующие обозначения в соответствии с ГОСТ 30777:
ПР - поворотное - с поворотом створки вокруг вертикальной крайней оси;
ОТ - откидное - с поворотом створки вокруг нижней оси;
ПОТ - поворотно-откидное - с поворотом створки вокруг вертикальной и нижней крайних осей;
ОТП - откидно-поворотное - с поворотом створки вокруг нижней и вертикальной крайних осей;
ПВ - параллельно-выдвижное - параллельное выдвижение створки из плоскости окна на определенное расстояние;
СП - средне-поворотное - с поворотом створки вокруг горизонтальной оси;
ВП - верхне-поворотное - с поворотом створки вокруг вертикальной оси, смещенной от края створки;
Рз - раздвижное - с горизонтальным перемещением створок;
П - подъемное - с перемещением створки в вертикальной плоскости;
Ск - складное - со створками, складывающимися в "гармошку";
Н - неоткрывающаяся створка;
К - комбинированное - с совмещением в одной конструкции разных видов открывания створок;
ГО - глухое остекление.
4.3.7 Для указания направления открывания створки используют следующие обозначения:
ВП - внутрь помещения;
НП - наружу;
ДО - двухстороннего открытия;
Л - левого открывания;
П - правого открывания;
СО - симметричного открывания.
4.3.8 Условное обозначение изделий рекомендуется дополнять эскизом изделия со стороны помещения с указанием характерных размеров изделия и схемы открывания створок, а также классов по эксплуатационным характеристикам.
4.3.9 Эксплуатационные характеристики изделий (в виде классов или в количественном выражении), а также другие особенности конструкции изделия (например, марку профильной системы, цвет изделий, наличие устройств проветривания и пр.) приводят в проектной документации в соответствии с приложениями А и Б, в паспорте и договоре на поставку в виде текстовой записи.
4.3.10 Примеры условных обозначений
Пример условного обозначения оконного блока основного из ПВХ-профилей с внешними алюминиевыми накладками, с габаритными размерами по высоте и ширине 2120 и 1760 мм соответственно, с монтажной шириной рамы 82 мм, одинарной конструкции со стеклопакетом 4М1-14-4-14-И6 с поворотно-откидными и откидными створками, выполненного в соответствии с требованиями ГОСТ 31462:
О-ПА-2120176082
или
О-ПА-2120176082 ОСП (4М1-14-4-14-И6) ПОТ/ОТ-ГОСТ 31462
Дополнительная информация из эскиза (рисунок 6): оконный блок разбит на две равные поворотно-откидные створки шириной 880 м и фрамугу высотой 600 мм во всю ширину изделия.
Рисунок 6
Эксплуатационные характеристики изделия, в т.ч. их классификация, указываемые в паспорте изделия, договоре на поставку изделий и в проектной документации: приведенное сопротивление теплопередаче - 0,75 (м·°С)/Вт, класс звукоизоляции изделия - Г, класс изделия по воздухопроницаемости - А, класс изделия по водопроницаемости - А, класс изделия по сопротивлению ветровой нагрузке - АА.
Цвет окна: изнутри - белый, снаружи - серый RAL 7016.
Пример условного обозначения ленточного балконного остекления из ПВХ-профилей, с габаритными размерами по высоте и ширине 1620 и 2640 мм соответственно, с раздвижными створками, с применением листового стекла 6М1, выполненного в соответствии с требованиями ГОСТ 23166:
ОБЛ - П - 26401620 - Рз
или
ОБЛ - П-26401620 - Рз-6М1 ГОСТ 23166
Дополнительная информация из эскиза (рисунок 7): балконное остекление разбито на три равные раздвижные створки шириной 880 мм.
Рисунок 7 - Эскиз балконного остекления
Технические и эксплуатационные характеристики изделия, указываемые в проектной документации, паспорте изделия и договоре на поставку: класс изделия по водопроницаемости - В; класс изделия по сопротивлению ветровой нагрузке - ВГ.
Цвет профилей балконного остекления: изнутри - белый, снаружи - белый.
5 Технические требования и характеристики
5.1 Общие требования
5.1.1 Основными эксплуатационными характеристиками оконных и балконных блоков являются:
- приведенное сопротивление теплопередаче;
- звукоизоляция;
- воздухопроницаемость;
- водопроницаемость;
- сопротивление ветровой нагрузке;
- безотказность.
5.1.2 Основными эксплуатационными характеристиками балконного остекления являются:
- водопроницаемость;
- сопротивление ветровой нагрузке;
- безотказность.
ГОСТ 24866-2014
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТЕКЛОПАКЕТЫ КЛЕЕНЫЕ
Технические условия
Insulating glass units. Specifications
МКС 81.040.30
Дата введения 2016-04-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Институт стекла" (ТК 41 "Стекло")
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 20 октября 2014 г. N 71-П)
За принятие проголосовали
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
AM
|
ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
(Поправка. ИУС N 10-2021).
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 мая 2015 г. N 362-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24866-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.
5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских стандартов:
- EN 1279-1:2004* Glass in building - Insulating glass units - Part 1: Generalities, dimensional tolerances and rules for the system description (Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 1. Общие положения, допуски на размеры и правила описания системы);
________________
- EN 1279-2:2002 Glass in building - Insulating glass units - Part 2: Long term test method and requirements for moisture penetration (Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 2. Метод испытания на долговечность и требования к влагопроницаемости);
- EN 1279-3:2002 Glass in building - Insulating glass units - Part 3: Long term test method and requirements for gas leakage rate and for gas concentration tolerances (Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 3. Метод испытания на долговечность и требования к скорости утечки газа и допускаемым отклонениям концентрации газа);
- EN 1279-4:2002 Glass in building - Insulating glass units - Part 4: Method of test for the physical attributes of edge seals (Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 4. Метод испытания физических характеристик герметиков);
- EN 1279-6:2002 Glass in building - Insulating glass units - Part 6: Factory production control and periodic tests (Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 6. Заводской контроль качества продукции и периодические испытания).
Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)
6 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 54175-2010. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 мая 2015 г. N 362-ст стандарт ГОСТ Р 54175-2010 отменен с 1 апреля 2016 г.
7 ВЗАМЕН ГОСТ 24866-99
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30.06.2020 N 333-ст c 01.12.2020
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 9, 2020
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2021 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стеклопакеты клееные (далее - стеклопакеты), предназначенные для остекления светопрозрачных конструкций: оконных и дверных блоков, перегородок, зенитных фонарей, стеклянных крыш, фасадных систем и др. в зданиях и сооружениях различного назначения, а также для других целей.
Стандарт не распространяется на стеклопакеты с полимерными пленками в межстекольном пространстве (специальная полимерная пленка для образования замкнутых воздушных или газовых камер внутри стеклопакета).
Настоящий стандарт допускается применять при проведении сертификационных испытаний и для целей оценки соответствия.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.0.004-2015 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 111-2014 Стекло листовое бесцветное. Технические условия
ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 2768-84 Ацетон технический. Технические условия
ГОСТ 5533-2013 Стекло узорчатое. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 7481-2013 Стекло армированное. Технические условия
ГОСТ 9805-84 Спирт изопропиловый. Технические условия
ГОСТ 12162-77 Двуокись углерода твердая. Технические условия
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования
________________
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53288-2009.
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 26302-93 Стекло. Методы определения коэффициентов направленного пропускания и отражения света
ГОСТ 26602.3-2016 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции
ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 30698-2014 Стекло закаленное. Технические условия
ГОСТ 30733-2014 Стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием. Технические условия
ГОСТ 30779-2014 Стеклопакеты клееные. Метод оценки долговечности
ГОСТ 30826-2014 Стекло многослойное. Технические условия
ГОСТ 31364-2014 Стекло с низкоэмиссионным мягким покрытием. Технические условия
ГОСТ 32361-2013 Стекло и изделия из него. Пороки. Термины и определения
ГОСТ 32529-2013 Стекло и изделия из него. Правила приемки
ГОСТ 32530-2013 Стекло и изделия из него. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 32539-2013 Стекло и изделия из него. Термины и определения
ГОСТ 32557-2013 Стекло и изделия из него. Методы контроля геометрических параметров и показателей внешнего вида
ГОСТ 32563-2013 Стекло с полимерными пленками. Технические условия
ГОСТ 32997-2014 Стекло листовое, окрашенное в массе. Общие технические условия
ГОСТ 32998.4-2014 (EN 1279-4:2002) Стеклопакеты клееные. Методы определения физических характеристик герметизирующих слоев.
ГОСТ 32998.6-2014 (EN 1279-6:2002) Стеклопакеты клееные. Правила и методы обеспечения качества продукции
ГОСТ 33003-2014 Стекло и изделия из него. Методы определения оптических искажений
ГОСТ 33004-2014 Стекло и изделия из него. Характеристики. Термины и определения
ГОСТ 33017-2014 Стекло с солнцезащитным или декоративным твердым покрытием. Технические условия
ГОСТ 33086-2014 Стекло с солнцезащитным или декоративным мягким покрытием. Технические условия
ГОСТ 33087-2014 Стекло термоупрочненное. Технические условия
ГОСТ 33560-2015 Стекло и изделия из него. Требования безопасности при обращении со стеклом
ГОСТ 33561-2015 Стекло и изделия из него. Указания по эксплуатации
ГОСТ EN 410-2014 Стекло и изделия из него. Методы определения оптических характеристик. Определение световых и солнечных характеристик
ГОСТ EN 675-2014 Стекло и изделия из него. Методы определения тепловых характеристик. Определение сопротивления теплопередаче методом измерения теплового потока
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемых в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32539, ГОСТ 32361, ГОСТ 33004, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 моллированный стеклопакет: Стеклопакет, изготовленный с применением моллированного стекла и имеющий криволинейную поверхность.
3.2 дистанционная рамка: Материал, используемый для разделения стекол в стеклопакете и обеспечения заданного расстояния между стеклами.
3.3 межстекольное пространство: Промежуток между стеклами в стеклопакете.
3.4 влагопоглотитель: Вещество для понижения парциального давления водяного пара в межстекольном пространстве.
3.5 структурный стеклопакет: Стеклопакет, предназначенный для применения в системах структурного ("безрамного") остекления. Герметизирующие слои структурного стеклопакета не закрываются элементами рамы и не защищены от прямого воздействия ультрафиолетового излучения.
3.6 формула стеклопакета: Запись, в которой указывают виды (марки) стекол и их номинальной толщины*, ширину дистанционной рамки, вид газа, заполняющего межстекольное пространство. Формула стеклопакета читается от наружного стекла к внутреннему.
________________
* Изменением N 1 по всему тексту стандарта слово "толщины" заменено на слова "номинальной толщины". - Примечание изготовителя баз данных.
Примечание - Примеры написания формул стеклопакетов приведены в 4.14.
3.7 система: Стеклопакеты с одинаковым профилем герметизации, материалами и компонентами герметизации кромки, указанные в описании системы.
3.8 описание системы: Описание компонентов, материалов и герметизирующих слоев в стеклопакете в терминах, относящихся к идентификации, и в терминах, относящихся к характеристикам герметизации, например, показатель влагопроницаемости, уровень потери газа и т.д.
Примечание - Требования к описанию системы приведены в приложении А.
4 Классификация, основные параметры и/или размеры
4.1 Стеклопакеты изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 32998.6 по конструкторской и технологической документациям, утвержденным в установленном порядке.
4.2 Стеклопакеты в зависимости от числа камер подразделяют на типы:
- СПО - однокамерные;
- СПД - двухкамерные.
Пример однокамерных и двухкамерных стеклопакетов (типы и конструкция стеклопакетов) показан на рисунке 1.
1 - стекло; 2 - дистанционная рамка; 3 - влагопоглотитель; 4 - нетвердеющий герметик (бутил); 5 - отверждающийся герметик; 6 - межстекольное пространство (воздушная прослойка); 7 - рекомендуемые варианты расположения низкоэмиссионного покрытия в случае его применения; 8 - дегидрационные отверстия; - толщина стекла; h - толщина стеклопакета; h - расстояние между стеклами; D - глубина герметизирующего слоя; N 1, N 2, N 3, N 4, N 5, N 6 - нумерация поверхностей стекол в конструкции стеклопакета
Рисунок 1 - Типы и конструкции стеклопакетов в общем виде
Камеры стеклопакетов могут быть заполнены:
- осушенным воздухом;
- инертным газом или их смесью (аргон Аг, криптон Кг и др.);
- другими газами по согласованию изготовителя и потребителя при выполнении требований настоящего стандарта к характеристикам стеклопакетов.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать стеклопакеты из четырех листов стекла и более, устанавливать требования к ним. Допускается изготавливать стеклопакеты с декоративными рамками внутри стеклопакетов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3 Стеклопакеты могут быть:
- общего применения (в т.ч. с использованием моллированного стекла);
- для структурного остекления.
Требования, предъявляемые к стеклопакетам, дополняющие требования настоящего стандарта, должны быть изложены в нормативных документах.
________________
Здесь и далее нормативные документы - технические условия, стандарты организаций, договора на поставку и т.д.
Стеклопакеты, изготовленные с применением моллированного стекла, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта по характеристикам (кроме оптических искажений) и требованиям нормативных документов по размерам и оптическим искажениям.
Стеклопакеты для структурного остекления должны соответствовать требованиям настоящего стандарта по характеристикам (5.1.1-5.1.3, 5.1.4, 5.1.5, 5.1.6-5.1.12) и требованиям нормативных документов по размерам и используемым герметикам.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4 Виды стекла, применяемые при изготовлении стеклопакетов, указаны в таблице 1.
Таблица 1 - Виды стекла, применяемые при изготовлении стеклопакетов
Наименование вида стекла |
Обозначение документа |
Обозначение стекла (марка, класс защиты) |
Листовое бесцветное |
М0, М1 |
|
Узорчатое |
У |
|
Армированное |
А |
|
Армированное полированное |
Нормативные документы |
Ап |
Многослойное: |
||
- ударостойкое |
Р1А, Р2А, Р3А, Р4А, Р5А |
|
- взломостойкое |
Р1В, Р2В, Р3В |
|
- пулестойкое |
С1, Бр1 - Бр6 |
|
- взрывостойкое |
SB7-SB7, EXV45-EXV10 |
|
- безопасное при эксплуатации |
СМ1, СМ2, СМ3, СМ4 |
|
Окрашенное в массе |
Т0, Т1 |
|
Огнестойкое |
E15-E120, EW15-EW120, EI15-EI120 |
|
Моллированное |
Нормативные документы |
- |
Упрочненное: |
||
- химически упрочненное |
Нормативные документы |
- |
- закаленное |
3 |
|
- термоупрочненное |
ТП |
|
Солнцезащитное: |
||
- с твердым покрытием |
С |
|
- с мягким покрытием |
С |
|
Декоративное: |
||
- с твердым покрытием |
Д |
|
- с мягким покрытием |
Д |
|
Низкоэмиссионное: |
||
- с твердым покрытием |
К |
|
- с мягким покрытием |
И |
|
С полимерными пленками |
СМ1 - СМ4
|
|
Примечание - Допускается изготавливать стеклопакеты с использованием других видов стекол, при этом изготовленные стеклопакеты должны соответствовать требованиям настоящего стандарта. |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.5 Предельное отклонение номинальной толщины стеклопакетов: однокамерных - ±1,0 мм, двухкамерных - ±1,5 мм.
Рекомендуемая толщина стеклопакетов от 14 до 60 мм. Номинальную толщину стеклопакета указывают в договоре на изготовление (поставку).
Стеклопакеты, предназначенные для наружного остекления, изготавливают с расстоянием между стеклами (ширина дистанционной рамки) от 8 до 36 мм, для внутреннего остекления - от 6 до 36 мм.
Примечание - Конструкцию стеклопакета (размеры, толщину стекла и ширину дистанционной рамки) выбирают с учетом отклонения стекла от плоскостности в зависимости от эксплуатационных нагрузок и климатических условий эксплуатации
В конструкциях стеклопакетов, изготовленных с применением многослойного, огнестойкого, закаленного, термоупрочненного стекол, допускается увеличение предельных отклонений по толщине до: для однокамерных стеклопакетов ±1,5 мм, двухкамерных - ±2,0 мм.
4.6 Номинальные размеры стеклопакетов устанавливают в договоре на их изготовление (поставку).
Требования к стеклопакетам, имеющим размеры больше, чем 6000х3210 мм, а также требования к их конструкции согласовывают изготовитель с потребителем.
Не рекомендуется изготовление стеклопакетов размерами менее 300х300 мм, а также с соотношением сторон более 3:1 без проведения прочностных расчетов.
Стеклопакеты непрямоугольной формы (например: круглые, овальные, треугольные и т.д.) изготавливают по рабочим чертежам или шаблонам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.7 Предельные отклонения стеклопакетов по высоте (длине) и ширине должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2. При этом смещение стекол на опорной стороне (опорных сторонах) относительно друг друга не должно превышать 1,0 мм.
Смещение стекол в стеклопакетах непрямоугольной формы устанавливают в нормативных документах.
Допускается смещение стекол в стеклопакетах непрямоугольной формы устанавливать в чертеже.
Таблица 2 - Предельные отклонения по высоте (длине) и ширине стеклопакетов
В миллиметрах
Номинальный размер по высоте (длине) или ширине |
Однокамерный стеклопакет |
Двухкамерный стеклопакет |
|||||
До |
2000 |
включ. |
±2,0 |
±3,0 |
|||
Св. |
2000 |
" |
3000 |
" |
±3,0 |
±4,0 |
|
" |
3000 |
±4,0 |
±5,0 |
Таблица 3 - Разность длин диагоналей стеклопакетов
В миллиметрах
Длина диагоналей |
Разность длин диагоналей, не более |
|||||
До |
1500 |
включ. |
3 |
|||
Св. |
1500 |
" |
2500 |
" |
4 |
|
" |
2500 |
5 |
4.9 Отклонение от плоскостности листов стекла в стеклопакете не должно превышать 0,001 длины стороны стеклопакета, параллельно которой производится измерение, при использовании листового стекла по ГОСТ 111. При использовании других видов стекол отклонение от плоскостности не должно превышать значений, установленных в нормативных документах на эти виды стекол (при отсутствии в нормативных документах требований к этому показателю значение отклонений от плоскостности допускается принимать 0,001 длины стороны стеклопакета, параллельно которой производится измерение).
4.10 Отклонение от прямолинейности кромок стеклопакета не должно превышать предельных отклонений по высоте и ширине, указанных в таблице 2.
4.11 Для стеклопакетов, имеющих непрямоугольную форму, отклонения формы должны находиться в пределах полей допусков, которые устанавливают в чертежах (шаблонах) на их изготовление.
4.12 Глубина внутреннего (первичного) герметизирующего слоя (F рисунок 2) на прямолинейных участках должна быть не менее 4 мм. Глубина наружного герметизирующего слоя (E рисунок 2) по торцу стеклопакета должна быть не менее 3 мм, общая глубина герметизирующих слоев (D рисунок 2) - не менее 9 мм. Толщину первичного герметизирующего слоя устанавливают в технологической документации в зависимости от вида применяемого герметика. Герметизирующие слои стеклопакета приведены на рисунке 2.
Глубина наружного герметизирующего слоя при использовании силиконовых герметиков не должна быть менее 6 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
D - общая глубина герметизирующих слоев; F - глубина внутреннего (первичного) герметизирующего слоя; G - глубина вторичного герметизирующего слоя; E - глубина наружного герметизирующего слоя; Н - толщина первичного герметизирующего слоя
Рисунок 2 - Герметизирующие слои стеклопакета
4.13 При использовании декоративной рамки внутри стеклопакета рекомендуется применять упругие прокладки в местах соединения элементов рамки между собой и с дистанционной рамкой, предусмотрев их надежную фиксацию. Расстояние между декоративной рамкой и поверхностью стекла должно быть не менее максимального прогиба стекла. Возможность установки декоративных рамок должна быть подтверждена тепловым и прочностным расчетами в конкретных условиях применения.
Требования к декоративным рамкам устанавливают в нормативных документах и/или договоре на поставку.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.14 Условное обозначение стеклопакета должно состоять: из обозначения типа (СПО, СПД), характеристики применяемого стекла (вид стекла и его номинальная толщина), номинальной ширины дистанционной рамки, вида газонаполнения межстекольного пространства и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
- однокамерного стеклопакета, состоящего из двух листовых стекол толщиной по 4 мм марки М1, ширина дистанционной рамки 16 мм, межстекольное пространство заполнено криптоном:
СПО 4M1-16Кr-4M1 ГОСТ 24866-2014
Формула указанного стеклопакета - 4M1-16Кr-4M1;
- двухкамерного стеклопакета, состоящего из трех листовых стекол толщиной по 4 мм марки M1, ширина дистанционных рамок по 12 мм, межстекольное пространство заполнено воздухом:
СПД 4M1-12-4M1-12-4M1 ГОСТ 24866-2014
Формула указанного стеклопакета - 4M1-12-4M1-12-4M1;
- двухкамерного стеклопакета, состоящего из закаленного стекла толщиной 8 мм, обладающего свойствами, как солнцезащитного так и низкоэмиссионного стекла, ширина дистанционной рамки 12 мм, стекла закаленного листового толщиной 6 мм, ширина дистанционной рамки 12 мм и многослойного стекла, состоящего из стекла листового марки M1 толщиной 4 мм и стекла с низкоэмиссионным мягким покрытием толщиной 4 мм, соединенных двумя слоями полимерной пленки, межстекольное пространство заполнено аргоном:
Формула указанного стеклопакета - .
Примечание - Допускается в условном обозначении вместо обозначения стекла указывать конкретную марку (название) стекла.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5 Технические требования
5.1 Характеристики
5.1.1 По нормам ограничения пороков внешнего вида каждое стекло в стеклопакете должно соответствовать требованиям, указанным в нормативных документах на применяемые виды стекла.
5.1.2 Стеклопакеты должны иметь ровные кромки и целые углы. Щербление края стекла в стеклопакете, незашлифованные сколы, выступы края стекла, повреждение углов стекла не допускаются.
По согласованию изготовителя с потребителем в договоре устанавливают вид кромки (необработанная или обработанная). Рекомендуется использовать стекло с обработанной кромкой. При применении закаленного или термоупрочненного стекла кромку обрабатывают до его упрочнения.
5.1.3 Внутренние поверхности стекол в стеклопакетах должны быть чистыми, не допускаются загрязнения (следы пальцев рук, герметик, надписи, пыль, ворсинки, масляные пятна и т.д.). Допускаются точечные загрязнения, по своим размерам не превышающие допускаемые пороки внешнего вида для исходного стекла, при этом общее количество пороков стекла и загрязнений должно соответствовать требованиям нормативных документов на исходное стекло.
Дистанционные рамки в стеклопакетах должны быть чистыми. На нижней дистанционной рамке после монтажа стеклопакета в строительные конструкции допускается небольшое количество пылевидных частиц, не покрывающих сплошным слоем дистанционную рамку.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.1.4 Требования к герметизации стеклопакетов
5.1.4.1 Каждый герметизирующий слой (первичный и/или вторичный) в стеклопакетах (в т.ч. в местах угловых соединений) должен быть сплошными, без разрывов и нарушений целостности. На границе первого и второго слоев герметизации не должно быть видно дистанционную рамку. Не допускаются наплывы герметика в наружном герметизирующем слое (превышающие допуск на размер стеклопакета).
Не допускается отслоение герметизирующих слоев от стекла и дистанционной рамки по всему периметру стеклопакета.
Допускается наличие видимых металлических (блестящих) участков дистанционной рамки (между первичным герметизирующим слоем и дистанционной рамкой) шириной не более 1 мм по периметру стеклопакета при условии выполнения требований 4.12 и 5.1.4.1 настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.1.4.2 В стеклопакетах допускается выступание первичного (нетвердеющего) герметика (бутила) внутрь камеры стеклопакета не более 2 мм.
5.1.4.3 В двухкамерных стеклопакетах допускается смещение дистанционных рамок относительно друг друга. При этом допуск устанавливается в договоре поставки и не должен быть более 3 мм для стеклопакетов прямоугольной формы и не более 5 мм для стеклопакетов непрямоугольной формы.
5.1.5 Стеклопакеты должны быть герметичными.
5.1.6 Оптические искажения
5.1.6.1 Оптические искажения стеклопакетов (кроме стеклопакетов, изготовленных с применением узорчатого, армированного или моллированного стекла, стекла с коэффициентом пропускания света менее 30%) в проходящем свете при наблюдении экрана "кирпичная стена" под углом менее или равным 30° не допускаются.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем устанавливать требования к оптическим искажениям стеклопакетов (кроме стеклопакетов, изготовленных с применением узорчатого, армированного или моллированного стекла) в отраженном свете.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем требования по оптическим искажениям к стеклопакетам не устанавливать.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.1.6.2 На стеклопакетах допускаются радужные полосы (явление интерференции полосы Брюстера), видимые под острым углом (менее 60°) к плоскости стеклопакета или в поляризационном свете.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.1.7 Точка росы стеклопакетов должна быть не выше минус 45°C. Для стеклопакетов морозостойкого исполнения точка росы должна быть не выше минус 55°C.
5.1.8 Стеклопакеты должны быть долговечными (стойкими к длительным циклическим климатическим воздействиям). Долговечность стеклопакетов должна составлять не менее 20 условных лет эксплуатации.
5.1.9 Объем начального заполнения стеклопакета газом должен составлять не менее 90% объема межстекольного пространства стеклопакета.
5.1.10 Требования к звукоизоляции стеклопакета с учетом конкретных условий эксплуатации устанавливают при наличии требования потребителя.
5.1.11 Требования по сопротивлению теплопередаче стеклопакета с учетом конкретных условий эксплуатации устанавливают при наличии требования потребителя.
5.1.12 Требования к оптическим характеристикам стеклопакета (коэффициент направленного пропускания света, коэффициент пропускания солнечного излучения и т.д.) с учетом конкретных условий эксплуатации устанавливают при наличии требования потребителя.
5.2 Требования к материалам
5.2.1 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления стеклопакета, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативным документам на исходные материалы и комплектующие изделия.
5.2.2 Для изготовления дистанционных рамок применяют готовые профили из алюминиевых, стальных нержавеющих сплавов, стеклопластиковые или металлопластиковые профили. Рекомендуется изготавливать дистанционные рамки методом гнутья, собранные на линейных соединителях (для обеспечения лучшей герметичности стеклопакета), а также применять рамки с терморазрывом. Количество и местоположение стыков не регламентируется.
В случае изготовления дистанционной рамки методом сборки из прямолинейных элементов и уголков все стыки между элементами рамки должны быть тщательно заполнены нетвердеющим герметиком (бутилом).
Допускается изготавливать дистанционные рамки из других материалов при условии обеспечения выполнения требований к стеклопакетам, установленных в настоящем стандарте, и проверки возможности транспортирования, хранения и эксплуатации стеклопакетов с этими рамками в условиях и конструкциях, предусмотренных настоящим стандартом.
В дистанционных рамках, имеющих перфорированные (дегидрационные) отверстия со стороны межстекольного пространства, размер этих отверстий должен быть меньше диаметра гранул влагопоглотителя.
Допуски на геометрические размеры и отклонения от формы дистанционных рамок должны обеспечивать выполнение требований к размерам, форме и герметичности стеклопакетов.
Примеры конструкций дистанционных рамок показаны на рисунке 3.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
|
|
а) Дистанционная рамка; изготовлена методом гнутья и замкнута на одном соединителе (или нескольких соединителях) |
б) Дистанционная рамка из прямолинейных деталей; собрана на четырех соединительных уголках |
Примечание - Вариант а) рекомендуемый, вариант б) допускаемый.
Рисунок 3 - Примеры конструкций дистанционных рамок (без герметиков)
5.2.3 При изготовлении стеклопакетов в качестве влагопоглотителя применяют синтетический гранулированный цеолит без связующих веществ (молекулярное сито), которым заполняют полости дистанционных рамок. Размеры гранул влагопоглотителя должны быть больше, чем дегидрационные отверстия в дистанционной рамке. При заполнении стеклопакета инертными газами размеры пор во влагопоглотителе должны быть менее 0,3 мкм.
Эффективность влагопоглотителя, определенная по методу повышения температуры, должна быть не менее 35°C. В спорных вопросах проводят испытания по определению влагоемкости влагопоглотителя по методикам, утвержденным в установленном порядке.
Порядок заполнения дистанционных рамок влагопоглотителем и его контроль устанавливают в технологической документации, в зависимости от размеров стеклопакетов и используемых герметиков. При этом заполнение влагопоглотителем должно быть не менее 50% объема дистанционных рамок.
При применении в стеклопакетах термопластичных рамок и дистанционных лент с внедренным в массу влагопоглотителем, эффективность влагопоглотителя не контролируют.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2.4 Для первичного герметизирующего слоя применяют полиизобутиленовые герметики (бутилы). Для вторичного герметизирующего слоя применяют полисульфидные (тиоколовые), полиуретановые или силиконовые герметики. В стеклопакетах для структурного остекления в качестве наружного герметизирующего слоя применяют структурные силиконовые герметики, осуществляющие дополнительные несущие функции.
Применяемые герметики должны соответствовать требованиям ГОСТ 32998.4 по показателям, указанным в ГОСТ 32998.6 для каждого герметизирующего слоя, и иметь адгезионную способность к стеклу и дистанционной рамке и прочность, обеспечивающие требуемые характеристики стеклопакетов в рабочем диапазоне температур. Применяемые герметики должны быть совместимы между собой и с герметиками, применяемыми при установке стеклопакетов в строительные конструкции. Не допускается взаимное проникновение герметиков и химические реакции между ними.
Для изготовления стеклопакетов должны применяться герметики, отвечающие гигиеническим требованиям, установленным в санитарных нормах и правилах, утвержденных в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2.5 Для изготовления стеклопакетов применяют стекла толщиной не менее 4 мм с учетом требований 9.3, 9.4 настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2.6 При применении стекла с мягким покрытием (не стойким к внешним воздействиям) кромка по всему периметру стекла должна быть очищена от покрытия на глубину герметизирующего слоя, но не менее 9 мм. В случае если очищенная от покрытия кромка по периметру стекла не закрывается рамами, то внешний вид согласовывается изготовителем с потребителем на образцах.
Допускается наличие видимых прозрачной или золотистой полосы вдоль дистанционной рамки шириной не более 2 мм, если иное не указано в договоре на изготовление стеклопакетов.
Допускается наличие следов от круга для снятия покрытия в виде полос в зоне герметизации стеклопакета.
Допускается не снимать покрытие по кромке стекла, если это указывается производителем стекла с покрытием.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2.7 В случаях, когда в стеклопакетах для наружного остекления применяют неупрочненное стекло (в том числе многослойное), его коэффициент поглощения солнечного излучения должен быть не более 30%. При коэффициенте поглощения солнечного излучения от 30% до 50% стекло рекомендуется подвергать упрочнению.
Допускается вместо коэффициента поглощения солнечного излучения использовать при проектировании стеклопакетов коэффициент поглощения света стеклом. Для неупрочненного стекла (в том числе многослойного) он должен быть не более 25%. В случае если один критерий выполняется, а другой нет, то применяется коэффициент поглощения солнечного излучения.
Стекло с более высоким коэффициентом поглощения света (или солнечного излучения) должно быть обязательно упрочненным.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2.8 Применяемые для изготовления стеклопакетов материалы должны быть проверены на совместимость и морозостойкость в процессе проведения испытания стеклопакетов на долговечность.
5.3 Маркировка, упаковка
5.3.1 Маркировку стеклопакетов производят в соответствии с требованиями ГОСТ 32530.
В случае применения в стеклопакете многослойного, закаленного или термоупрочненного стекла маркировка на стеклопакете должна быть расположена так, чтобы была видна маркировка многослойного, закаленного или термоупрочненного стекла.
В маркировке допускается указывать дополнительную информацию по согласованию изготовителя с потребителем.
5.3.2 Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 32530.
5.3.3 Упаковку стеклопакетов производят в соответствии с требованиями ГОСТ 32530.
5.3.4 При упаковке стеклопакеты должны быть разделены пробковыми или эластичными полимерными прокладками по углам стеклопакета. Толщину прокладок выбирают, исходя из размеров стеклопакета и возможных перепадов температуры и давления окружающего воздуха в процессе транспортирования и хранения стеклопакетов.
5.4 Требования безопасности
5.4.1 Требования безопасности при производстве стеклопакетов устанавливают в соответствии с гигиеническими требованиями, правилами по электробезопасности, правилами противопожарной безопасности в соответствии с применяемым технологическим оборудованием и технологией производства.
5.4.2 Пожарная безопасность производства стеклопакетов должна обеспечиваться системами предотвращения пожара, противопожарной защиты, организационно-техническими мероприятиями по ГОСТ 12.1.004. Не допускается в помещениях, где изготавливают и хранят стеклопакеты, использование открытого огня.
5.4.3 Лица, занятые на производстве стеклопакетов, должны быть обеспечены спецодеждой в соответствии с нормативными документами. В помещениях, где производятся стеклопакеты, должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой медицинской помощи при порезах и ушибах.
5.4.4 Все лица, занятые на производстве стеклопакетов, при приеме на работу и периодически должны проходить медицинский осмотр, инструктаж по охране труда и обучение согласно ГОСТ 12.0.004.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.4.5 При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться правила безопасности по ГОСТ 12.3.009. Запрещается перемещать стекла и стеклопакеты над людьми.
5.4.6 При производстве стеклопакетов все операции, связанные с возможностью попадания вредных веществ в организм человека, следует выполнять в соответствии с инструкцией по обеспечению безопасности работ, утвержденной в установленном порядке. При этом должны соблюдаться требования санитарных правил организации технологических процессов, гигиенических требований к производственному оборудованию.
5.4.7 Требования безопасности при обращении со стеклопакетами устанавливают по ГОСТ 33560.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
5.5 Требования охраны окружающей среды
5.5.1 При изготовлении стеклопакетов должно быть обеспечено соблюдение природоохранных норм и требований.
5.5.2 Стеклопакеты при эксплуатации и хранении не должны оказывать вредного влияния на организм человека, что обеспечивается безопасностью применяемых герметиков, при соблюдении санитарно-эпидемиологических и гигиенических требований в соответствии с законодательством, действующим на территории государства, принявшего настоящий стандарт.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.5.3 При изготовлении стеклопакетов в воздух рабочей зоны может выделяться пыль неорганическая с содержанием диоксида кремния свыше 70%, ПДК=1 мг/м, класс опасности 3.
5.5.4 ПДК по бутилу в воздухе рабочей зоны должно соответствовать требованиям санитарных норм и правил, утвержденных в установленном порядке.
5.5.5 Определение содержания ПДК опасных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по методикам, санитарным нормам и правилам, утвержденным в установленном порядке.
5.5.6 При утилизации стеклопакетов они должны быть разобраны на комплектующие изделия. Утилизации подлежит каждый вид комплектующих изделий отдельно.
5.5.7 Разборка выполняется по технологической документации, в которой устанавливают требования к правилам выполнения работ, в том числе требования по технике безопасности.
5.5.8 Утилизация отходов стекла, не подлежащих промышленной переработке, производится на специализированных полигонах.
5.5.9 Утилизация выполняется через специализированные предприятия в соответствии с законодательством.
6 Правила приемки
6.1 Приемку стеклопакетов производят в соответствии с требованиями ГОСТ 32529 по показателям, указанным в таблице 4.
Таблица 4
Наименование показателя |
Номер пункта требования |
Номер пункта метода испытаний |
Отклонение номинальной толщины |
4.5 |
7.3 |
Отклонение длины (высоты), ширины |
4.7 |
7.2 |
Разность длин диагоналей |
4.8 |
7.6 |
Отклонение от плоскостности |
4.9 |
7.4 |
Отклонение от прямолинейности кромок |
4.10 |
7.5 |
Внешний вид |
5.1.1-5.1.3 |
7.7 |
Требования к герметизации |
4.12, 5.1.4 |
7,9 |
Герметичность |
5.1.5 |
7.10 |
Оптические искажения |
5.1.6 |
7.8 |
Точка росы |
5.1.7 |
7.11 |
Долговечность |
5.1.8 |
7.12 |
Объем заполнения межстекольного пространства газом |
5.1.9 |
7.13 |
Звукоизоляция |
5.1.10 |
7.15 |
Сопротивление теплопередаче |
5.1.11 |
7.17 |
Оптические характеристики |
5.1.12 |
7.16 |
Эффективность влагопоглотителя |
5.2.3 |
7.14 |
Маркировка |
5.3.1 |
7.18 |
Примечание - Показатели: звукоизоляция, сопротивление теплопередаче и оптические характеристики контролируют в случае, если эти требования указаны потребителем. |
6.2 При подтверждении соответствия требованиям настоящего стандарта испытания стеклопакетов проводят на типовых представителях согласно описанию системы.
7 Методы контроля
7.1 Условия проведения испытаний
Испытания стеклопакетов (кроме долговечности) проводят при температуре окружающего воздуха (20±5)°C. Перед испытаниями стеклопакеты выдерживают в помещении для проведения испытаний при данной температуре не менее четырех часов, если нет других указаний изготовителя.
Наименьшее время между проведением испытаний и изготовлением стеклопакета устанавливают в технологической документации в зависимости от применяемых материалов.
7.2 Определение высоты (длины) и ширины
7.2.1 Контроль длины (высоты) и ширины стеклопакета проводят в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 9).
7.2.2 Оценка результатов
Стеклопакет считают выдержавшим испытание, если отклонение размеров по длине (высоте, ширине) соответствует 4.7.
Порядок и методику контроля размеров стеклопакетов с применением моллированного стекла, стеклопакетов непрямоугольной формы, а также стеклопакетов для структурного остекления устанавливают в технической документации.
7.3 Определение номинальной толщины
7.3.1 Толщину стеклопакета измеряют в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 8).
7.3.2 Оценка результатов
Стеклопакет считают выдержавшим испытание, если отклонение номинальной толщины соответствует требованиям 4.5 и результат каждого измерения находится в пределах допускаемых отклонений.
7.4 Определение отклонения от плоскостности
7.4.1 Отклонение от плоскостности стеклопакета определяют в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 11).
7.4.2 Оценка результатов
Стеклопакет считают выдержавшим испытание, если щуп не входит в зазор.
7.5 Определение отклонения от прямолинейности кромок сторон стеклопакета
7.5.1 Отклонение от прямолинейности кромок стеклопакета определяют в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 12).
7.5.2 Оценка результатов
Стеклопакет считают выдержавшим испытание, если щуп не входит в зазор.
7.6 Определение разности длин диагоналей
7.6.1 Разность длин диагоналей стеклопакета определяют в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 10).
7.6.2 Оценка результатов
Стеклопакет считают выдержавшим испытание, если разность длин диагоналей соответствует требованиям 4.8.
7.7 Определение пороков внешнего вида
Пороки внешнего вида стекла в стеклопакетах определяют по нормативным документам на соответствующий вид используемого стекла.
Чистоту поверхностей стекол в стеклопакетах, щербление края стекла, сколы, выступы края стекла, повреждения углов, непрерывность герметизирующих слоев контролируют визуально при освещенности от 300 до 600 лк на расстоянии от 0,6 до 1,0 м.
7.8 Определение оптических искажений
7.8.1 Оптические искажения стеклопакетов в проходящем свете контролируют в соответствии с ГОСТ 33003 с использованием экрана "кирпичная стена" со следующим дополнением: допускается при изготовлении стеклопакетов больших размеров контролировать оптические искажения на стеклопакетах размерами 400х400 мм, изготовленных вместе с основной партией.
7.8.2 Оценка результатов
Стеклопакеты считают выдержавшими испытание, если измеренные значения оптических искажений соответствуют 5.1.6.
7.8.3 Оптические искажения стеклопакетов в отраженном свете контролируют по ГОСТ 33003.
7.9 Контроль герметизирующих слоев
7.9.1 Глубину герметизирующих слоев стеклопакета контролируют в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 15) со следующим дополнением:
- непрерывность герметизирующих слоев проверяют визуально при освещенности от 300 до 600 лк на расстоянии от 0,6 до 1,0 м.
7.9.2 Оценка результатов
Стеклопакет считают выдержавшим испытание, если измеренная глубина герметизирующих слоев соответствует требованиям 4.12.
7.10 Определение герметичности стеклопакетов
7.10.1 Сущность метода
Метод основан на определении изменения величины прогиба нагружаемого стекла в стеклопакете при изменении давления в его внутренней полости в случае негерметичности стеклопакета.
7.10.2 Отбор образцов
Испытания проводят на образцах стеклопакетов размерами не менее 350х350 мм.
Допускается проводить испытания на готовых стеклопакетах.
7.10.3 Испытательное оборудование и средства измерений
Стенд для проверки герметичности (схема стенда показана на рисунке 4).
Термометр стеклянный жидкостный по ГОСТ 28498.
Индикатор часового типа по ГОСТ 577.
7.10.4 Проведение испытания
Герметичность стеклопакетов контролируют не ранее чем через сутки после их изготовления. Перед испытанием стеклопакеты выдерживают в помещении для испытания не менее 24 ч. Во время проведения испытания допускается изменение температуры в помещении не более чем на 1°C.
Стеклопакет помещают на опоры 6 так, чтобы его геометрический центр (точка пересечения диагоналей) совпадал с осями нагрузочных винтов 1 и 7. Между пружиной 3 и стеклопакетом 5, а также между нагрузочным винтом 7 и стеклопакетом 5 помещают прокладки 2 (из органического стекла, текстолита и др.) диаметром (50±5) мм и толщиной 2-3 мм. Вращением шкалы верхнего индикатора 4 стрелку устанавливают на нулевое деление. При помощи нагрузочного винта 1 и пружины 3 нагружают верхнее стекло так, чтобы размер его прогиба L, определенный по индикатору 4, соответствовал значению L=0,002a, где a - длина меньшей стороны стеклопакета в миллиметрах.
1 - верхний нагрузочный винт; 2 - прокладка; 3 - пружина; 4 - индикатор часового типа; 5 - стеклопакет; 6 - раздвижные опоры; 7 - нижний нагрузочный винт
Рисунок 4 - Схема стенда для проверки герметичности
Вращением шкалы нижнего индикатора 4 стрелку устанавливают на нулевое деление.
Нагрузочным винтом 7 нагружают нижнее стекло так, чтобы размер его прогиба соответствовал размеру прогиба верхнего стекла.
Стеклопакет выдерживают 3-4 мин для стабилизации показаний верхнего индикатора. Вновь устанавливают показания шкал верхнего и нижнего индикаторов на нулевое деление.
Стеклопакет выдерживают под нагрузкой (15±1) мин и определяют показания верхнего индикатора.
Если стеклопакет герметичен, показание верхнего индикатора должно быть не более 0,02 мм.
При испытании двухкамерного стеклопакета определение герметичности каждой камеры проводят отдельно. При этом для испытания второй камеры стеклопакет переворачивают на опорах 6 на 180° вокруг продольной оси.
7.10.5 Оценка результатов
Образцы считают выдержавшими испытание, если у всех образцов показания верхнего индикатора не превышают 0,02 мм.
7.10.6 Допускается проводить испытания на герметичность в соответствии с приложением Б.
7.11 Определение точки росы
7.11.1 Сущность метода
Метод основан на охлаждении участка стеклопакета и последующей проверке появления конденсата (инея) на внутренней поверхности стекла на этом участке.
7.11.2 Отбор образцов
Испытания проводят на образцах стеклопакетов размерами не менее 500х500 мм.
Допускается проводить испытания на готовых стеклопакетах.
7.11.3 Испытательное оборудование, средства измерений и расходные материалы
Точку росы контролируют, используя микрохолодильник, обеспечивающий заданный температурный режим испытаний или прибор для контроля точки росы. Схема приборов для контроля точки росы показана на рисунках 5 и 6.
1 - теплоизоляция; 2 - ацетон или изопропиловый спирт; 3 - термометр; 4 - держатель; 5 - твердая двуокись углерода; 6 - корпус
Рисунок 5 - Схема прибора для контроля точки росы
1 - ацетон или изопропиловыи спирт; 2 - ручка; 3 - термометр; 4 - подвижная пластина узла подвески; 5 - контактная латунная пластина; 6 - твердая двуокись углерода; 7 - корпус медный; 8 - теплоизоляция
Рисунок 6 - Схема прибора с контактной латунной пластиной для контроля точки росы
Для проведения испытаний с помощью прибора для контроля точки росы необходимы:
- термометр стеклянный по ГОСТ 28498 с погрешностью измерения не более 2°C или другой прибор измерения температуры с соответствующей настоящему стандарту погрешностью измерения, при условии, что он выдерживает воздействие агрессивных сред (ацетон);
- двуокись углерода твердая по ГОСТ 12162 или сжиженный углекислый газ по нормативным документам;
- спирт изопропиловый по ГОСТ 9805;
- ацетон технический по ГОСТ 2768;
- секундомер по нормативным документам;
- фонарь карманный или другой источник света напряжением не более 12 В.
7.11.4 Проведение испытания
Точку росы внутри стеклопакета контролируют не ранее чем через сутки после его изготовления.
7.11.4.1 Контроль точки росы с помощью микрохолодильника
При определении точки росы с помощью микрохолодильника испытания проводят в соответствии с Инструкцией по эксплуатации микрохолодильника.
Ацетоном очищают стекло в месте контроля на расстоянии не менее 100 мм от кромки стеклопакета. Очищенную поверхность стекла и контактную пластину микрохолодильника смачивают тампоном, пропитанным ацетоном. Прижимают микрохолодильник пластиной к смоченному участку так, чтобы он был неподвижен и обеспечен плотный контакт со стеклом. Температура микрохолодильника при испытании стеклопакетов должна быть минус (50±3)°C и минус (60±3)°C - для стеклопакетов морозостойкого исполнения. Время проведения испытания, в зависимости от номинальной толщины листа стекла в стеклопакете, должно соответствовать времени, указанному в таблице 5.
Таблица 5 - Время проведения испытания
Толщина листа стекла, мм |
Время, не менее, мин |
|||||
До |
5 |
включ. |
4 |
|||
Св. |
5 |
" |
10 |
" |
6 |
|
" |
10 |
10 |
По истечении указанного времени микрохолодильник снимают. Охлажденный участок протирают тампоном, смоченным ацетоном. Включают источник света и визуально проверяют наличие конденсата (инея) на внутренней поверхности охлажденного участка стекла.
В двухкамерных стеклопакетах измерение точки росы проводят на обеих сторонах поверхности стеклопакета.
7.11.4.2 Определение точки росы с помощью прибора контроля точки росы
Стеклопакет располагают горизонтально, если используют прибор для контроля точки росы, как показано на рисунке 5, или вертикально, если используют прибор для контроля точки росы, как показано на рисунке 6.
Прибор заполняют ацетоном или изопропиловым спиртом с постепенным добавлением мелких кусочков двуокиси углерода. При использовании прибора, как показано на рисунке 5, контактной пластиной является основание прибора. Уровень ацетона или изопропилового спирта должен быть выше верха контактной пластины не менее чем на 30 мм.
Температуру смеси измеряют термометром, конец которого должен быть удален от контактной пластины прибора не более чем на 10 мм.
Температура смеси при испытании стеклопакетов должна быть минус (50±3)°C и минус (60±3)°C - для стеклопакетов морозостойкого исполнения.
Ацетоном очищают стекло в месте контроля на расстоянии не менее 100 мм от кромки стеклопакета. Очищенную поверхность стекла и контактную пластину смачивают тампоном, пропитанным ацетоном. Прижимают прибор пластиной к смоченному участку так, чтобы был обеспечен плотный контакт. Время контакта прибора, в зависимости от номинальной толщины листов стекла в стеклопакете, должно соответствовать времени, указанному в таблице 5.
Во время проведения испытания указанную температуру жидкости в приборе поддерживают добавлением твердой двуокиси углерода или сжиженного газа.
По истечении указанного времени прибор снимают. Охлажденный участок протирают тампоном, смоченным ацетоном. Включают источник света и визуально проверяют наличие конденсата (инея) на внутренней поверхности охлажденного участка стекла.
В двухкамерных стеклопакетах измерение точки росы проводят на обеих сторонах поверхности стеклопакета.
7.11.5 Оценка результатов
Стеклопакет считают выдержавшим испытание, если на поверхности охлаждаемого участка внутри камеры стеклопакета не были обнаружены следы конденсата (инея).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.12 Определение долговечности
Долговечность стеклопакетов определяют по ГОСТ 30779 со следующими дополнениями:
- 1,7 цикла испытаний приравнивают к одному условному году эксплуатации стеклопакетов;
- отрицательная температура при проведении испытаний стеклопакетов морозостойкого исполнения - не выше минус 60°C.
Допускается распространять результаты испытаний на долговечность плоских стеклопакетов на моллированные стеклопакеты с такой же формулой, с радиусом изгиба более или равным 1 м.
Допускается распространять результаты испытаний на долговечность моллированных стеклопакетов с меньшим радиусом изгиба на стеклопакеты с большим радиусом изгиба с такой же формулой.
7.13 Определение объема заполнения камер газом
7.13.1 Сущность метода
Метод заключается в определении концентрации остаточного кислорода внутри стеклопакета.
7.13.2 Отбор образцов
Испытания проводят на готовых стеклопакетах, не ранее чем через 24 ч после их изготовления.
7.13.3 Испытательное оборудование
Газоанализатор по нормативным документам, с относительной погрешностью измерения содержания кислорода не более 1%.
7.13.4 Проведение испытания
Из стеклопакета, заполненного газом, в соответствии с инструкцией по эксплуатации газоанализатора, отбирают пробу, которую затем помещают в газоанализатор и определяют в ней содержание кислорода.
7.13.5 Стеклопакеты считают выдержавшими испытание, если содержание кислорода по объему в пробе не превышает 2%.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.13.6 Допускается определять объем заполнения камер газом по методикам, утвержденным в установленном порядке.
7.14 Определение эффективности влагопоглотителя
7.14.1 Сущность метода
Метод заключается в определении величины повышения температуры влагопоглотителя при добавлении воды
7.14.2 Испытательное оборудование, средства измерений и расходные материалы
Стакан стеклянный по ГОСТ 25336.
Весы лабораторные по ГОСТ 24104.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Термометр стеклянный по ГОСТ 28498.
7.14.3 Проведение испытания
В стакан вместимостью 100 мл наливают (20±1) см дистиллированной воды температурой 20°C-22°C, записывают температуру T. Взвешивают второй стакан, всыпают в него (20±1) г влагопоглотителя и измеряют его температуру. Разность между температурами воды и влагопоглотителя не должна превышать 2°C. Пересыпают взвешенный влагопоглотитель в стакан с водой и плотно закрывают пробкой с установленным в ней термометром. При возрастании температуры записывают наивысшую отмеченную температуру T.
7.14.4 Оценка результатов
Влагопоглотитель считают выдержавшим испытание, если разность между температурами T и T не менее 35°C.
7.15 Определение звукоизоляции
7.15.1 Испытания проводят в соответствии с ГОСТ 26602.3 на трех образцах стеклопакетов.
7.15.2 Оценка результатов
Образцы считаются выдержавшими испытания, если полученный результат соответствует 5.1.11.
7.16 Определение оптических характеристик
7.16.1 Испытания проводят в соответствии с требованиями ГОСТ EN 410 на трех образцах стеклопакетов.
Допускается для определения оптических характеристик применять ГОСТ 26302 или использовать расчетный метод, в зависимости от вида и номинальной толщины применяемых стекол, по утвержденным методикам.
Размеры образцов устанавливают в соответствии с инструкцией по эксплуатации применяемого средства измерения.
7.17 Определение сопротивления теплопередаче
7.17.1 Сопротивление теплопередаче определяют по ГОСТ EN 675.
7.18 Контроль маркировки
7.18.1 Наличие, место нанесения, а также содержание маркировки стеклопакетов контролируют по ГОСТ 32530 (раздел 4).
8 Транспортирование и хранение
8.1 Транспортирование и хранение стеклопакетов осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 32530 со следующими дополнениями:
- при транспортировании авиатранспортом стеклопакеты перевозят в герметизированных отсеках при нормальном давлении окружающего воздуха.
- при длительном транспортировании (в том числе при отрицательных температурах) условия транспортирования устанавливают в договоре на поставку стеклопакетов.
- в процессе транспортирования и хранения стеклопакетов не допускается воздействие на них прямых солнечных лучей, влаги, агрессивных веществ, механических ударов.
- не рекомендуется хранение стеклопакетов на открытых площадках (строительных, производственных и т.д.).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.2 Стеклопакеты с огнестойкими стеклами, каждый стеклопакет отдельно или в упакованном виде, следует транспортировать и хранить в сухих условиях. Стеклопакеты с огнестойкими стеклами не должны подвергаться прямому воздействию на них солнечных лучей или других тепловых источников, в связи с чем рекомендуется использование деревянных ящиков. Необходимо осторожно ставить ящики один к одному, так как любые манипуляции с ящиком могут привести к самопроизвольному перемещению стеклопакетов внутри ящика.
8.3 Стеклопакеты должны храниться у изготовителя и потребителя в закрытых сухих отапливаемых помещениях в распакованном виде.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.4 При хранении и транспортировании не допускается воздействие на вторичный герметизирующий слой материалов и веществ, которые могут привести к его разрушению (возможность химической реакции).
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
9 Рекомендации и требования по изготовлению, проектированию, монтажу и эксплуатации*
________________
* Измененная редакция, Изм. N 1.
9.1 Изготовление стеклопакетов должно проводиться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технологической документации и ГОСТ 32998.6.
Эксплуатацию, проектирование и монтаж стеклопакетов проводят в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 33561.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
9.2 При изготовлении стеклопакетов рекомендуемая температура воздуха в помещении - плюс (16°C-24°C), а относительная влажность - не выше 80%.
9.3 Выбор конструкции стеклопакета осуществляется заказчиком (проектировщиком), исходя из расчетных значений эксплуатационных нагрузок.
Стеклопакеты проектируют с учетом требований действующих строительных норм по естественному освещению помещений, теплоизоляции, звукоизоляции и механической прочности конструкции. Конструкция стеклопакета должна быть спроектирована таким образом, чтобы при случайном или умышленном его разрушении в строительных конструкциях выпадающие осколки стекла не могли поранить находящихся рядом людей или повредить их имущество. Конструкцию стеклопакета выбирает заказчик.
При применении стеклопакетов в зенитных фонарях или стеклянных крышах необходимо учитывать снеговые нагрузки, в том числе возможность образования снеговых мешков и падения ледяных или снежных глыб с более высоких частей сооружения.
При проектировании стеклопакетов следует учитывать температурные напряжения, возникающие при эксплуатации стеклопакетов (в том числе за счет поглощения солнечного излучения), а также влияние отрицательных температур и перепадов давления на отклонение от плоскостности (линзообразование) стеклопакетов.
9.4 Стеклопакеты должны выдерживать эксплуатационные нагрузки, в том числе ветровые, температурные, перепады давления и другие, возникающие из-за условий эксплуатации в конкретных строительных конструкциях. При расчете стеклопакетов на прочность каждое стекло в стеклопакете рассчитывают отдельно, в зависимости от действующей на него нагрузки, с учетом герметичности стеклопакетов.
При проектировании (заказе) стеклопакетов проектировщик (заказчик) должен предусмотреть условия эксппуатации, учесть воздействующие на стеклопакеты эксплуатационные нагрузки и установить требования к прогибу стекол. При отсутствии в проектной документации согласованных требований к прогибу рекомендуется применять следующие нормы:
- при наиболее неблагоприятном сочетании всех воздействующих на стеклопакеты факторов (с учетом коэффициентов сочетаний) прогиб листовых стекол не должен превышать 1/100 наименьшей стороны или ширины дистанционной рамки (применяется наименьшее из значений);
- при воздействии только постоянных или временных длительных нагрузок прогиб каждого стекла не должен превышать 1/250 короткой стороны, суммарный встречный прогиб соседних стекол не должен превышать 1/2 ширины дистанционной рамки.
В случае если по согласованию производителя и заказчика возможно снижение требований к долговечности, то допускается при этом снизить требования к прогибам.
Расчетное сопротивление листового стекла на растяжение при изгибе рекомендуется принимать по нормативным документам на конкретные виды стекол или 15 МПа (150 кг/см).
Стойкость к эксплуатационным нагрузкам может быть подтверждена расчетами или испытаниями, с использованием расчетных методов, программ, методик, утвержденных в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
9.5 Установленные в настоящем стандарте требования к отклонениям от плоскостности листов стекла в стеклопакете действительны при температуре воздуха (газа) внутри стеклопакета (20±4)°C и атмосферном давлении воздуха 745-760 мм рт.ст. При необходимости расширения этого диапазона температур и давлений, это должно быть учтено при расчете необходимой номинальной толщины стекол в стеклопакете.
9.6 Монтаж и эксплуатацию стеклопакетов следует производить в соответствии с действующими строительными нормами, нормативными документами на строительные конструкции и проектной документацией.
9.7 Перед установкой в конструкции необходимо провести тщательный осмотр каждого стеклопакета. Не допускается применять стеклопакеты, имеющие загрязнения внутренних поверхностей стекол, дистанционных рамок межстекольного пространства, трещины, посечки, незашлифованные сколы в торцах, отбитые углы, выступы стекла, отслоения герметика по периметру стеклопакета.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
9.8 Монтаж стеклопакетов следует производить с помощью ручных вакуумных присосок или траверс, снабженных вакуум-присосками, или с помощью другого инструмента, обеспечивающего сохранность стеклопакетов.
Стеклопакеты необходимо переносить в вертикальном положении, углы и торцы следует оберегать от ударов. Запрещается опирать стеклопакеты на углы и ставить на жесткое основание.
При монтаже стеклопакетов не должна нарушаться ориентация стеклопакетов (наружная - внутренняя сторона, верх - низ), рекомендованная изготовителем.
9.9 При эксплуатации не допускается использование стеклопакетов без подкладок (прокладок) между строительными конструкциями и стеклопакетами, при этом стеклопакет должен опираться на подкладки (прокладки), ширина которых не менее номинальной толщины стеклопакета. Касание стеклопакетами поверхностей строительных конструкций не допускается. Схемы установки подкладок приводят в проектной документации и нормативных документах.
9.10 Монтаж стеклопакетов допускается производить при температуре наружного воздуха не ниже минус 15°C.
Температура в помещениях, остекленных стеклопакетами, в зимний период строительства должна быть не ниже 5°C.
9.11 При установке стеклопакетов и их креплении не допускаются перекосы и чрезмерное "обжатие" стеклопакетов штапиками или накладками.
9.12 Работы по уплотнению и герметизации стыков между стеклопакетами и деталями конструкций следует производить непосредственно после их установки и крепления. Герметизируемые поверхности должны быть предварительно очищены, просушены и обезжирены.
Работы по уплотнению и герметизации стыков следует проводить при температуре наружного воздуха не ниже минус 5°C (если нет других указаний) в условиях, исключающих увлажнение конструкций.
9.13 При проведении сварочных работ и резке металла стеклопакеты необходимо защищать от попадания на них раскаленных частиц металла.
9.14 При эксплуатации стеклопакетов температура воздуха внутри помещений рекомендуется не ниже 5°C и не выше 30°C и относительная влажность - не более 60%. При большей влажности в помещении, а также при пиковых отрицательных температурах наружного воздуха возможно образование конденсата на поверхности стеклопакета, обращенной внутрь помещения.
При большой влажности атмосферного воздуха допускается образование конденсата на наружной поверхности стеклопакета.
9.15 Монтажные герметики должны быть совместимы с герметиками для изготовления стеклопакетов.
9.16 При эксплуатации стеклопакетов, изготовленных из неупрочненного стекла, не допускается изменять их конструкцию, т.е. наклеивать пленки, наносить рисунки и т.д., изменяющие их оптические характеристики (коэффициенты направленного пропускания света, отражения света, солнечные характеристики и т.д.).
Допускается при эксплуатации стеклопакетов установка самоклеящихся пленок на неупрочненное стекло в стеклопакете при наличии разрешения изготовителя данного стеклопакета или при условии, что коэффициент поглощения солнечного излучения стекла с установленной на него пленкой, подтвержденный результатами испытаний, не превышает 50%.
9.17 При хранении и эксплуатации стеклопакетов не допускается:
- их взаимное касание и касание о твердые предметы;
- протирание твердыми материалами и материалами, содержащими царапающие включения;
- удары твердыми предметами;
- очистка сухого стекла жесткими щетками без подачи смывающей жидкости;
- длительное присутствие влаги и загрязнений на поверхности стекла и торцевой части стеклопакета;
- резкие перепады температур;
- эксплуатация в агрессивной среде.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
9.18 При эксплуатации стеклопакетов с огнестойкими стеклами, их края должны быть плотно (без зазоров) закрыты штапиками, накладками или покрыты по периметру защитной пленкой, во избежание попадания влаги.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
9.19 При выполнении отделочных и других видов работ необходимо соблюдать меры по защите стеклопакетов от механических повреждений (ударов, вибрации и т.д.) и загрязнений (попадание на стекло строительных материалов: цементной пыли, строительных растворов, штукатурных смесей и т.д.) и других агрессивных веществ.
9.20 При эксплуатации стеклопакетов могут наблюдаться интерференционные полосы (полосы Брюстера), возникающие вследствие высокого качества стекла и параллельности стекол в стеклопакете.
9.21 При эксплуатации стеклопакетов не допускается соприкосновение стекол в стеклопакете, сопровождающееся возникновением цветных концентрических окружностей (колец Ньютона) с центром в точке соприкосновения.
9.22 При изменении условий эксплуатации стеклопакетов (изменение температуры и атмосферного давления) допускаются прогибы стекла в стеклопакете, не приводящие к его разрушению.
9.23 Стеклопакеты, устанавливаемые в окнах, рекомендуется располагать на высоте не менее 0,2 м от уровня пола.
9.24 Стеклопакеты рекомендуется располагать на расстоянии не менее 0,3 м от отопительных и нагревательных приборов.
9.25 При использовании стеклопакетов в местах, где они устанавливаются не на просвет (межэтажные перекрытия, строительные конструкции и т.д.), стекла в стеклопакете должны быть упрочнены, во избежание их разрушения.
9.26 При использовании стеклопакетов в системе структурного остекления, при их изготовлении применяют герметики, устойчивые к воздействию ультрафиолетового излучения.
9.27 При эксплуатации стеклопакетов не допускается механическое воздействие на стеклопакеты, например: удары, сверление отверстий в дистанционных рамках и т.д.
9.28 При наличии в стеклопакете хотя бы одного стекла закаленного эмалированного (стемалита) или стекла с частично нанесенной краской (стекло с шелкотрафаретной печатью) все стекла в стеклопакете должны быть упрочнены.
9.26-9.28 (Введены дополнительно, Изм. N 1).
10 Гарантии изготовителя
10.1 Изготовитель гарантирует соответствие стеклопакетов требованиям настоящего стандарта при соблюдении требований упаковки, транспортирования, хранения, эксплуатации и монтажа, а также области их применения согласно действующим нормам.
10.2 Гарантийный срок хранения - не более одного года со дня отгрузки изделий изготовителем.
10.3 Гарантийный срок службы (эксплуатации) стеклопакетов устанавливают в технической документации, но не менее пяти лет со дня отгрузки.
Приложение А
(обязательное)
Требования к описанию системы
А.1 Общее содержание описания системы
В описание системы входит как обязательный раздел, так и справочный, в случае если изготовитель стеклопакетов предполагает дальнейшее развитие производства. Ответственность за подготовку описания системы лежит на производителе стеклопакетов или его представителе.
А.2 Обязательный раздел описания системы
А.2.1 Разделы описания системы
Обязательный раздел описания системы содержит два подраздела:
- описание компонентов (применяемых материалов) (см. А.2.2);
- описание герметизации стеклопакета (см. А.2.3).
А.2.2 Описание компонентов
Описание компонентов может состоять из:
1) чертежа поперечного сечения герметизации стеклопакета в масштабе, где каждый компонент пронумерован. Когда на чертеже не отображаются все компоненты, следует сделать дополнительные чертежи;
2) указания по заполнению межстекольного пространства и вставок;
3) перечня с названиями компонентов в соответствии с номерами на подробном чертеже(ах) и в соответствии с соответствующим приложением ГОСТ 32998.6.
Запись по каждому компоненту (на один компонент возможно внесение нескольких записей, например в случае, когда один компонент поставляется несколькими поставщиками) нумеруется в соответствии с подробным чертежом(ами). Каждая запись компонента содержит:
- номер и функциональное название компонента,
- название поставщика или производителя компонента,
- общее описание материала, используемого для компонента (например, "влагопоглотитель") и, если возможно, дополненное некоторой более подробной информацией (например, "молекулярное сито 3"),
- чертеж с необходимыми размерами, относящимися к преимущественной геометрии компонента, за исключением компонентов, относящихся к пункту А.2.3, т.е. тех компонентов, которые получают форму в процессе герметизации (например: герметики, влагопоглотитель).
А.2.3 Описание герметизации стеклопакета
Описание может содержать:
1) Подробные чертежи соответствующих областей герметизирующих слоев, например:
- соответствующее сечение непрерывного герметизирующего слоя;
- соответствующее сечение герметизации в месте соединения частей дистанционной рамки;
- соответствующее сечение соединительного угла;
- обозначение процесса заполнения газом (например, описание положения и размеров отверстий для заполнения; оборудования для заполнения газом; метода запечатывания отверстий для заполнения, который включает в себя герметизацию, перечень используемых материалов и т.д.).
Указывают соответствующие размеры герметизации (включая, если используют, ширину удаляемого покрытия) и соответствующие количества тех компонентов, которые применяют в процессе герметизации, такие как герметики, газ и влагопоглотитель. Соответствующие размеры и количества должны быть пронумерованы.
2) Перечень соответствующих размеров и количеств, описанных в А.2.3, перечисление 1), может содержать:
- нумерацию согласно чертежу,
- средние значения и рабочий предел, на которых будет основываться производство стеклопакетов,
- абсолютные пределы, например, на метр или на стеклопакет, которые могут быть достигнуты в ходе производства без влияния на экономически оправданное время жизни. Среди прочих, они могут относиться:
- к воздушным включениям между внутренним и внешним слоями герметизации,
- длине непрерывного внутреннего герметика.
- если перечень не содержит абсолютных пределов, в качестве абсолютных пределов выступают предельные рабочие величины.
3) Перечень абсолютных пределов, который отмечает, какие из них возникают в сочетании с другими в стеклопакете.
С течением времени, допускаемые отклонения рабочего предела и абсолютного предела в Руководстве по качеству могут быть строже, чем таковые в описании системы.
А.3 Справочная часть описания системы
Справочная часть может содержать всю информацию, которую посчитает необходимым в нее включить производитель. Информация может представлять собой описания материалов и компонентов, а также протоколы испытаний независимых испытательных лабораторий, касающиеся свойств материалов, таких как кривые нагрузки/напряжения для герметиков, величины проницаемости герметика для водяного пара и/или газа.
А.4 Образцы для испытаний, соответствующие описанию системы
Образцы для испытаний должны соответствовать описанию системы.
Примечание - Это означает, что те допустимые отклонения, которые предусмотрены описанием системы, должны быть отражены в образцах для испытаний. Если отклонения в описании системы не предусмотрены, то стеклопакеты с обнаруженными отклонениями не должны подлежать приемке.
Приложение Б
(рекомендуемое)
Определение герметичности стеклопакетов
Б.1 Сущность метода
Сущность метода заключается в определении герметичности стеклопакетов под гидростатическим давлением воды.
Б.2 Отбор образцов
Испытания проводят на трех образцах стеклопакетов размерами не менее 500 х500 мм.
Б.3 Испытательное оборудование и средства измерений
Емкость с вакуумной присоской, заполненная водой; схема испытательного стенда приведена на рисунке Б.1.
1 - емкость с водой; 2 - образец стеклопакета; 3 - вакуумная присоска; 4 - вода
Рисунок Б.1 - Схема испытательного стенда
Термометр по ГОСТ 28498 с погрешностью измерения не более 2°C.
Б.4 Проведение испытаний
Каждый образец стеклопакета поочередно помещают на (24±1) ч в емкость с водой, имеющей температуру (23±5)°C. Схема показана на рисунке Б.1. Образец помещают таким образом, чтобы расстояние от стенки емкости до боковой грани стеклопакета было не менее 40 мм. Если стеклопакет содержит стекла разной номинальной толщины, его помещают вниз стеклом большей номинальной толщины.
Уровень воды должен быть выше поверхности стеклопакета не менее чем на 400 мм.
После извлечения стеклопакета из воды его подвергают визуальному осмотру.
Допускается проводить испытания определения герметичности стеклопакетов, используя вместо вакуумной присоски другой способ закрепления стеклопакета, таким образом, чтобы торцы стеклопакетов не закрывались.
Б.5 Оценка результатов
Образцы считают выдержавшими испытание, если в них не обнаружены следы проникновения воды в камеры стеклопакета.
УДК 666.157:006.354 |
МКС 81.040.30 |
NEQ |
Ключевые слова: стеклопакет, основные размеры, характеристики, упаковка, маркировка, методы контроля |
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО "Кодекс"
СП 50.13330.2012
СВОД ПРАВИЛ
ТЕПЛОВАЯ ЗАЩИТА ЗДАНИЙ
THERMAL PERFORMANCE OF THE BUILDINGS
Актуализированная редакция
СНиП 23-02-2003
ОКС 91.120.10
Дата введения 2013-07-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила разработки - постановлением Правительства Российской Федерации от 19 ноября 2008 г. N 858 "О порядке разработки и утверждения сводов правил".
Сведения о своде правил
1 ИСПОЛНИТЕЛЬ - Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук (НИИСФ РААСН)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом архитектуры, строительства и градостроительной политики
4 УТВЕРЖДЕН приказом Министерства регионального развития Российской Федерации (Минрегион России) от 30 июня 2012 г. N 265 и введен в действие с 1 июля 2013 г.
(Опечатка)
5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
Информация об изменениях к настоящему актуализированному своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минрегион России) в сети Интернет
ВНЕСЕНЫ правки на основании информации об опечатках*, опубликованной в официальном издании М.: Минрегион России, 2012 год
________________
Правки внесены изготовителем базы данных
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 14 декабря 2018 г. N 807/пр c 15.06.2019; Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) от 15 декабря 2021 г. N 945/пр c 16.01.2022
Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту М.: Стандартинформ, 2018; М.: ФГБУ "РСТ", 2022
Введение
Настоящий свод правил разработан с целью повышения уровня безопасности людей в зданиях и сооружениях и сохранности материальных ценностей в соответствии с Федеральным законом от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений", повышения уровня гармонизации нормативных требований с европейскими и международными нормативными документами, применения единых методов определения эксплуатационных характеристик и методов оценки.
В разработке настоящего документа принимали участие: канд. техн. наук Н.П.Умнякова, д-р техн. наук В.Г.Гагарин, кандидаты техн. наук В.В.Козлов, И.Н.Бутовский (НИИСФ РААСН), канд. техн. наук Е.Г.Малявина (МГСУ), канд. техн. наук О.А.Ларин (ОАО "КТБ ЖБ"), канд. техн. наук B.C.Беляев (ОАО ЦНИИЭП жилища).
Изменение N 1 к СП 50.13330.2012 подготовлено авторским коллективом НИИСФ РААСН (д-р техн. наук В.Г.Гагарин, канд. техн. наук В.В.Козлов, канд. техн. наук А.Ю.Неклюдов, канд. техн. наук П.П.Пастушков, канд. техн. наук Д.Ю.Желдаков, канд. техн. наук Н.П.Умнякова).
Изменение N 2 к СП 50.13330.2012 выполнено авторским коллективом НИИСФ РААСН (д-р техн. наук В.Г.Гагарин, канд. техн. наук В.В.Козлов, канд. техн. наук П.П.Пастушков, канд. техн. наук Е.В.Коркина).
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1 Область применения
Настоящий свод правил распространяется на проектирование тепловой защиты строящихся или реконструируемых жилых, общественных, производственных, сельскохозяйственных и складских зданий общей площадью более 50 м (далее - зданий), в которых необходимо поддерживать определенный температурно-влажностный режим.
Нормы не распространяются на тепловую защиту:
культовых зданий;
жилых и общественных зданий, отапливаемых периодически (менее трех дней в неделю) или сезонно (непрерывно менее трех месяцев в году);
временных зданий, находящихся в эксплуатации не более двух отопительных сезонов;
теплиц, парников и зданий холодильников;
зданий, строений, сооружений, которые в соответствии с законодательством Российской Федерации отнесены к объектам культурного наследия (памятникам истории и культуры);
строений и сооружений в составе инженерного обеспечения объекта - трансформаторные подстанции, котельные, КНС, ВНС, ЦТП и т.д.
Уровень тепловой защиты указанных зданий устанавливается соответствующими нормами, а при их отсутствии - по решению собственника (заказчика) при соблюдении санитарно-гигиенических норм.
Настоящие нормы при строительстве и реконструкции существующих зданий, имеющих архитектурно-историческое значение, применяются в каждом конкретном случае с учетом их исторической ценности на основании решений органов власти и согласования с органами государственного контроля в области охраны памятников истории и культуры.
2 Нормативные ссылки
В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия
ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 10832-2009 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия
ГОСТ 12865-67 Вермикулит вспученный
ГОСТ 23166-2021 Конструкции оконные и балконные светопрозрачные ограждающие. Общие технические условия
ГОСТ 24816-2014 Материалы строительные. Метод определения равновесной сорбционной влажности
ГОСТ 25609-2015 Материалы полимерные рулонные и плиточные для полов. Метод определения показателя теплоусвоения
ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия
ГОСТ 26253-2014 Здания и сооружения. Метод определения теплоустойчивости ограждающих конструкций
ГОСТ 30494-2011 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях
ГОСТ 32496-2013 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия
ГОСТ 33929-2016 Полистиролбетон. Технические условия
СП 60.13330.2020 "СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха"
СП 106.13330.2012 "СНиП 2.10.03-84 Животноводческие, птицеводческие и звероводческие здания и помещения" (с изменением N 1)
СП 109.13330.2012 "СНиП 2.11.02-87 Холодильники" (с изменениями N 1, N 2, N 3)
СП 118.13330.2012 "СНиП 31-06-2009 Общественные здания и сооружения" (с изменениями N 1, N 2, N 3, N 4)
СП 131.13330.2020 "СНиП 23-01-99* Строительная климатология"
СП 230.1325800.2015 Конструкции ограждающие зданий. Характеристики теплотехнических неоднородностей (с изменением N 1)
СП 345.1325800.2017 Здания жилые и общественные. Правила проектирования тепловой защиты (с изменением N 1)
СП 426.1325800.2020 Конструкции ограждающие светопрозрачные зданий и сооружений. Правила проектирования
Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3 Термины и определения
В настоящем своде правил применены термины по ГОСТ 23166, ГОСТ 25609, ГОСТ 30494, СП 426.1325800, а также следующие термины с соответствующими определениями:
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.1 влажностное состояние ограждающей конструкции: Состояние ограждающей конструкции, характеризующееся влажностью материалов, из которых она состоит.
3.2 влажностный режим помещения: Совокупность состояний влажности воздуха в помещении.
3.3 воздухопроницаемость ограждающей конструкции: Физическое явление, заключающееся в фильтрации воздуха в ограждающей конструкции, вызванной перепадом давления воздуха. Физическая величина, численно равная массе воздуха усредненной по площади поверхности ограждающей конструкции, прошедшего через единицу площади поверхности ограждающей конструкции при наличии перепада давления воздуха.
3.4 защита от переувлажнения ограждающей конструкции: Мероприятия, обеспечивающие влажностное состояние ограждающей конструкции, при котором влажность материалов, ее составляющих, не превышает нормируемых значений.
3.5 зона влажности района строительства: Характеристика района территории Российской Федерации, на котором осуществляется строительство, с точки зрения влажности воздуха и выпадения осадков.
3.6 класс энергосбережения: Характеристика энергосбережения здания, представленная интервалом значений удельной характеристики расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания, измеряемая в процентах от базового нормируемого значения.
3.7 коэффициент остекленности фасада здания: Отношение площадей светопроемов к суммарной площади наружных ограждающих конструкций фасада здания, включая светопроемы.
3.8 коэффициент теплотехнической однородности фрагмента ограждающей конструкции: Безразмерный показатель, численно равный отношению значения приведенного сопротивления теплопередаче к условному сопротивлению теплопередаче фрагмента ограждающей конструкции.
3.9
микроклимат помещения: Состояние внутренней среды помещения, оказывающее воздействие на человека, характеризуемое показателями температуры воздуха и ограждающих конструкций, влажностью и подвижностью воздуха. |
3.10
оптимальные параметры микроклимата помещений: Сочетание значений показателей микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивают нормальное тепловое состояние организма при минимальном напряжении механизмов терморегуляции и ощущение комфорта не менее чем у 80% людей, находящихся в помещении. |
3.11 отапливаемый объем здания: Объем, ограниченный внутренними поверхностями наружных ограждений здания - стен, покрытий (чердачных перекрытий), перекрытий пола первого этажа или пола подвала при отапливаемом подвале.
3.12 показатель компактности здания: Отношение общей площади внутренней поверхности наружных ограждающих конструкций здания к заключенному в них отапливаемому объему.
3.13 приведенное сопротивление теплопередаче фрагмента ограждающей конструкции: Физическая величина, характеризующая усредненную по площади плотность потока теплоты через фрагмент теплозащитной оболочки здания в стационарных условиях теплопередачи, численно равная отношению разности температур по разные стороны фрагмента к усредненной по площади плотности потока теплоты через фрагмент.
3.14 продолжительность отопительного периода: Расчетный период времени работы системы отопления здания, представляющий собой среднее статистическое число суток в году, когда средняя суточная температура наружного воздуха устойчиво равна и ниже 8°С или 10°С в зависимости от вида здания.
3.15 расход тепловой энергии на отопление и вентиляцию за отопительный период: Суммарное количество тепловой энергии, необходимое для отопления и вентиляции объекта в течение отопительного периода.
3.16 средняя температура наружного воздуха отопительного периода: Расчетная температура наружного воздуха, осредненная за отопительный период по средним суточным температурам наружного воздуха.
3.17 температурный перепад: Разность двух значений температуры.
3.18 тепловая защита здания: Совокупность теплофизических и теплоэнергетических характеристик элементов здания, обеспечивающие безопасную эксплуатацию здания с позиции теплового режима помещений и способствующие экономному расходованию энергетических ресурсов. К тепловой защите здания относятся теплофизические свойства и характеристики наружных и внутренних ограждающих конструкций здания, удельная теплозащитная характеристика здания, защита от переувлажнения и воздухопроницаемость ограждающих конструкций.
3.19 тепловая защита ограждающих конструкций: Теплофизические свойства и характеристики наружных и внутренних ограждающих конструкций здания. К тепловой защите ограждающих конструкций относятся приведенное сопротивление теплопередаче отдельных ограждающих конструкций, свойства теплоустойчивости ограждающих конструкций, теплоусвоения поверхности пола, санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к ограждающим конструкциям.
3.20 тепловые затраты здания: Количество тепловой энергии, подводимое от источника к системам отопления и вентиляции, в единицу времени.
3.21 тепловые поступления здания: Количество тепловой энергии, поступающее в здание от внутренних источников, образующихся в результате жизнедеятельности человека, и от солнечной радиации, в единицу времени.
3.22 тепловые потери здания: Количество тепловой энергии, необходимое для компенсации теплопередачи через ограждающие конструкции здания в наружную окружающую среду и для нагревания наружного воздуха, поступающего в помещения здания, в единицу времени.
3.23 тепловые потребности здания: Количество тепловой энергии, необходимое для компенсации теплопередачи через ограждающие конструкции здания в наружную окружающую среду и для нагревания наружного воздуха, поступающего в помещения здания, в единицу времени с учетом полезно используемых тепловых поступлений.
3.24 теплозащитная оболочка здания: Совокупность ограждающих конструкций, образующих замкнутый контур, ограничивающий отапливаемый объем здания.
3.25
теплоотдача внутренней поверхности ограждающей конструкции: Физический процесс, заключающийся в теплообмене внутренней поверхности ограждающей конструкции с окружающей средой. |
3.26 теплотехнически неоднородный фрагмент ограждающей конструкции (теплотехническая неоднородность): Фрагмент ограждающей конструкции, в котором линии равной температуры располагаются не параллельно друг другу.
3.27
теплоусвоение поверхности пола: Свойство поверхности пола поглощать теплоту в контакте с какими-либо предметами. |
3.28 теплоустойчивость ограждающей конструкции: Свойство ограждающей конструкции сохранять относительное постоянство температуры при периодическом изменении тепловых воздействий со стороны наружной и внутренней сред помещения.
3.29 теплый период года (здесь): Период года, характеризующийся средней суточной температурой воздуха выше 8°С или 10°С в зависимости от вида здания.
3.30 точка росы: Температура, при которой начинается образование конденсата в воздухе с определенной температурой и относительной влажностью.
3.31 удельная теплозащитная характеристика здания: Количество теплоты, равное потерям тепловой энергии через теплозащитную оболочку здания единицы отапливаемого объема в единицу времени при перепаде температуры в 1°С.
3.32 удельная характеристика расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания: Количество теплоты, равное потребностям в тепловой энергии единицы отапливаемого объема здания в единицу времени при перепаде температуры в 1°С.
3.33 удельные потери теплоты через линейную теплотехническую неоднородность: Поток теплоты через линейную теплотехническую неоднородность, отнесенный к единице длины, единице времени и 1°С.
3.34 удельные потери теплоты через точечную теплотехническую неоднородность: Поток теплоты через точечную теплотехническую неоднородность, отнесенный к единице времени и 1°С.
3.35 удельный расход тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания за отопительный период: Количество тепловой энергии, необходимое для удовлетворения тепловых потребностей здания за отопительный период и отнесенное к единице площади или к единице отапливаемого объема.
3.36 условия эксплуатации ограждающих конструкций: Характеристика совокупности параметров воздействия внешней и внутренней среды, оказывающих существенное влияние на влажность материалов наружной ограждающей конструкции.
3.37 условное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции: Физическая величина, численно равная приведенному сопротивлению теплопередаче условной ограждающей конструкции, в которой отсутствуют теплотехнические неоднородности.
3.38 фрагмент теплозащитной оболочки здания: Совокупность наружных ограждающих конструкций, соединенных между собой, образующая часть теплозащитной оболочки здания.
3.39 энергетическая эффективность: Характеристика, отражающая отношение полезного эффекта от использования энергетических ресурсов к затратам энергетических ресурсов, произведенным в целях получения такого эффекта, применительно к продукции, технологическому процессу, юридическому лицу, индивидуальному предпринимателю.
3.39а энергетическая эффективность (энергоэффективность) материала слоя теплоизоляции: Отношение полезного эффекта (возможно, выраженного в денежном эквиваленте) от использования данного материала к затратам энергетических ресурсов (либо их денежному эквиваленту), произведенным в целях получения такого эффекта.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
3.40 энергетические характеристики здания: Комплекс показателей, необходимых для оценки здания с позиции эффективности использования энергии. К энергетическим характеристикам здания относят тепловую защиту здания, удельную характеристику расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию за отопительный период и характеристику тепловой мощности систем отопления и вентиляции.
3.41 энергетический паспорт проекта здания: Документ, содержащий энергетические, теплотехнические и геометрические характеристики как существующих зданий, так и проектов зданий и их ограждающих конструкций, и устанавливающий соответствие их требованиям нормативных документов.
3.42 энергосбережение: Реализация организационных, правовых, технических, технологических, экономических и иных мер, направленных на уменьшение объема используемых энергетических ресурсов при сохранении соответствующего полезного эффекта от их использования (в том числе объема произведенной продукции, выполненных работ, оказанных услуг).
Раздел 3 (Измененная редакция, Изм. N 1).
4 Общие положения
4.1 Проектирование зданий и сооружений должно осуществляться с учетом требований к ограждающим конструкциям, приведенных в настоящих правилах, в целях обеспечения:
заданных параметров микроклимата, необходимых для жизнедеятельности людей и работы технологического или бытового оборудования;
тепловой защиты;
защиты от переувлажнения ограждающих конструкций;
эффективности расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию;
необходимой надежности и долговечности конструкций.
Долговечность ограждающих конструкций следует обеспечивать применением материалов, имеющих надлежащую стойкость (морозостойкость, влагостойкость, биостойкость, коррозионную стойкость, стойкость к температурным воздействиям, в том числе циклическим, к другим разрушительным воздействиям окружающей среды), предусматривая в случае необходимости специальную защиту элементов конструкций.
4.2 В нормах устанавливают требования к:
приведенному сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций здания;
удельной теплозащитной характеристике здания;
ограничению минимальной температуры и недопущению конденсации влаги на внутренней поверхности ограждающих конструкций в холодный период года, за исключением светопрозрачного заполнения (стеклопакетов, стекла) с вертикальным остеклением (с углом наклона заполнений к горизонту 45° и более);
теплоустойчивости ограждающих конструкций в теплый период года;
воздухопроницаемости ограждающих конструкций;
влажностному состоянию ограждающих конструкций;
теплоусвоению поверхности полов;
расходу тепловой энергии на отопление и вентиляцию зданий.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3 Влажностный режим помещений зданий в холодный период года в зависимости от относительной влажности и температуры внутреннего воздуха следует устанавливать по таблице 1.
Требования тепловой защиты здания будут выполнены при одновременном выполнении требований а), б) и в).
Поэлементные требования
5.2 Нормируемое значение приведенного сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции, , (м·°С)/Вт, следует определять по формуле
, (5.1)
где - базовое значение требуемого сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции, м·°С/Вт, следует принимать в зависимости от градусо-суток отопительного периода, (), °С·сут/год, региона строительства и определять по таблице 3;
- коэффициент, учитывающий особенности региона строительства. В расчете по формуле (5.1) принимается равным 1. Допускается снижение значения коэффициента в случае, если при выполнении расчета удельной характеристики расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания по методике приложения Г выполняются требования 10.1 к данной удельной характеристике. Значения коэффициента при этом должны быть не менее: 0,63 - для стен, 0,80 - для остальных ограждающих конструкций (кроме светопрозрачных), 1,00 - для светопрозрачных конструкций.
Градусо-сутки отопительного периода, °С·сут/год, определяют по формуле
, (5.2)
где , - средняя температура наружного воздуха, °С, и продолжительность, сут/год, отопительного периода, принимаемые по СП 131.13330 для жилых и общественных зданий для периода со среднесуточной температурой наружного воздуха не более 8°С, а при проектировании дошкольных образовательных организаций, общеобразовательных организаций, медицинских организаций и домов-интернатов для престарелых не более 10°С;
- расчетная температура внутреннего воздуха здания, °С, принимаемая при расчете ограждающих конструкций групп зданий указанных в таблице 3: по поз.1 - по минимальным значениям оптимальной температуры соответствующих зданий по ГОСТ 30494 (в интервале 20-22 °С); по поз.2 - согласно классификации помещений и минимальных значений оптимальной температуры по ГОСТ 30494 (в интервале 16-21 °С); по поз.3 - по нормам проектирования соответствующих зданий.
Таблица
Здания и помещения, коэффициенты и |
Градусо- сутки отопи- |
Базовые значения требуемого сопротивления теплопередаче (м·°С)/Вт, ограждающих конструкций |
||||
Стен, включая стены в грунте |
Покрытий и перек- рытий над проездами |
Перекрытий чердачных, перекрытий над неотап- |
Окна, свето- прозрачные |
Фонарей |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1.1 Жилые, |
2000 |
2,1 |
3,2 |
2,8 |
0,49 |
0,3 |
гостиницы и |
4000 |
2,8 |
4,2 |
3,7 |
0,63 |
0,35 |
общежития |
6000 |
3,5 |
5,2 |
4,6 |
0,73 |
0,4 |
8000 |
4,2 |
6,2 |
5,5 |
0,75 |
0,45 |
|
10000 |
4,9 |
7,2 |
6,4 |
0,77 |
0,5 |
|
12000 |
5,6 |
8,2 |
7,3 |
0,8 |
0,55 |
|
- |
0,00035 |
0,0005 |
0,00045 |
- |
0,000025 |
|
- |
1,4 |
2,2 |
1,9 |
- |
0,25 |
|
1.2 Дошкольные |
2000 |
2,1 |
3,2 |
2,8 |
0,3 |
0,3 |
образовательные |
4000 |
2,8 |
4,2 |
3,7 |
0,45 |
0,35 |
организации, |
6000 |
3,5 |
5,2 |
4,6 |
0,6 |
0,4 |
общеобразовательные |
8000 |
4,2 |
6,2 |
5,5 |
0,7 |
0,45 |
организации, |
10000 |
4,9 |
7,2 |
6,4 |
0,75 |
0,5 |
медицинские организации и интернаты |
12000 |
5,6 |
8,2 |
7,3 |
0,8 |
0,55 |
- |
0,00035 |
0,0005 |
0,00045 |
- |
0,000025 |
|
- |
1,4 |
2,2 |
1,9 |
- |
0,25 |
|
2 Общественные, |
2000 |
1,8 |
2,4 |
2,0 |
0,49 |
0,3 |
кроме указанных |
4000 |
2,4 |
3,2 |
2,7 |
0,63 |
0,35 |
выше, |
6000 |
3,0 |
4,0 |
3,4 |
0,73 |
0,4 |
административные |
8000 |
3,6 |
4,8 |
4,1 |
0,75 |
0,45 |
и бытовые, за |
10000 |
4,2 |
5,6 |
4,8 |
0,77 |
0,5 |
исключением помещений с влажным или мокрым режимом |
12000 |
4,8 |
6,4 |
5,5 |
0,8 |
0,55 |
- |
0,0003 |
0,0004 |
0,00035 |
- |
0,000025 |
|
- |
1,2 |
1,6 |
1,3 |
- |
0,25 |
|
3 |
2000 |
1,4 |
2,0 |
1,4 |
0,25 |
0,2 |
Производственные |
4000 |
1,8 |
2,5 |
1,8 |
0,3 |
0,25 |
с сухим и |
6000 |
2,2 |
3,0 |
2,2 |
0,35 |
0,3 |
нормальным |
8000 |
2,6 |
3,5 |
2,6 |
0,4 |
0,35 |
режимами |
10000 |
3,0 |
4,0 |
3,0 |
0,45 |
0,4 |
12000 |
3,4 |
4,5 |
3,4 |
0,5 |
0,45 |
|
- |
0,0002 |
0,00025 |
0,0002 |
0,000025 |
0,000025 |
|
- |
1,0 |
1,5 |
1,0 |
0,2 |
0,15 |
|
Примечания 1 Значения для величин ГСОП, отличающихся от табличных, следует определять по формуле , где ГСОП - градусо-сутки отопительного периода, °С·сут/год, для конкретного пункта; , - коэффициенты, значения которых следует принимать по данным настоящей таблицы для соответствующих групп зданий, за исключением графы 6, для группы зданий в строках 1 и 2. Для графы 6 для интервала до 2000°С·сут/год следует принимать базовое значение требуемого сопротивления теплопередаче равным значению для 2000°С·сут/год, для интервала свыше 12000°С·сут/год следует принимать базовое значение требуемого сопротивления теплопередаче равным значению для 12000°С·сут/год. 2 Для зданий с избытками явной теплоты более 23 Вт/м нормируемые значения приведенного сопротивления теплопередаче должны определяться для каждого конкретного здания. 3 (Исключено, Изм. N 1).
|
Таблица 3 (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
В случаях, когда средняя наружная или внутренняя температура для отдельных помещений отличается от принятых в расчете , базовые значения требуемого сопротивления теплопередаче наружных ограждающих конструкций, определенные по таблице 3 умножаются на коэффициент , который рассчитывается по формуле
, (5.3)
где , - средняя температура внутреннего и наружного воздуха для данного помещения, °С;
, - то же, что в формуле (5.2).
В случаях реконструкции зданий, для которых по архитектурным или историческим причинам невозможно утепление стен снаружи, нормируемое значение сопротивления теплопередаче стен допускается определять по формуле
, (5.4)
где - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции, Вт/(м·°С), принимаемый по таблице 4;
- нормируемый средний температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции - , °С, принимаемый по таблице 5;
- то же, что в формуле (5.2);
- расчетная температура наружного воздуха в холодный период года, °С, принимаемая равной средней температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 по СП 131.13330.
Таблица 4 - Коэффициенты теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции
Внутренняя поверхность ограждения |
Коэффициент теплоотдачи , Вт/(м·°С) |
1 Стен, полов, гладких потолков, потолков с выступающими ребрами при отношении высоты ребер к расстоянию , между гранями соседних ребер 0,3 |
8,7 |
2 Потолков с выступающими ребрами при отношении 0,3 |
7,6 |
3 Окон |
8,0 |
4 Зенитных фонарей |
9,9 |
Примечание - Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций животноводческих и птицеводческих зданий следует принимать в соответствии с СП 106.13330. |
Таблица 5 - Нормируемый средний температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции для расчета сопротивления теплопередаче однородных участков стен
Здания и помещения |
Нормируемый температурный перепад , °С, для |
|||
наружных стен |
покрытий и чердачных перекрытий |
перекрытий над проездами, подвалами и подпольями |
зенитных фонарей |
|
1 Жилые, лечебно-профилактические и детские учреждения, школы, интернаты |
4,0 |
3,0 |
2,0 |
|
2 Общественные, кроме указанных в строке 1, административные и бытовые, за исключением помещений с влажным или мокрым режимом
|
4,5 |
4,0 |
2,5 |
|
3 Производственные с сухим и нормальным режимами |
, но не более 7 |
0,8 , но не более 6 |
2,5 |
|
4 Производственные и другие помещения с влажным или мокрым режимом |
0,8 |
2,5 |
Не нормируется |
|
5 Производственные здания со значительными избытками явной теплоты (более 23 Вт/м) и расчетной относительной влажностью внутреннего воздуха не более 50% |
12 |
12 |
2,5 |
|
Обозначения: - то же, что в формуле (5.2); |
Таблица 5 (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Нормируемое значение сопротивления теплопередаче входных дверей должно быть не менее 0,6 стен зданий, определяемого по формуле (5.4).
Если температура воздуха двух соседних помещений отличается больше, чем на 8 °С, то минимально допустимое приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций, разделяющих эти помещения (кроме светопрозрачных), следует определять по формуле (5.4) принимая за величину расчетную температуру воздуха в более холодном помещении.
Расчетную температуру воздуха в теплом чердаке, техническом подполье, остекленной лоджии или балконе при проектировании допускается принимать на основе расчета теплового баланса по методикам раздела 11 СП 345.1325800.2017.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5.3 Для помещений зданий с влажным или мокрым режимом, а также для производственных зданий со значительными избытками теплоты нормируемое значение сопротивления теплопередаче определяется по формуле (5.4).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.4 Приведенное сопротивление теплопередаче фрагмента теплозащитной оболочки здания (или любой выделенной ограждающей конструкции) , (м·°С)/Вт, рассчитывается в соответствии с приложением Е, а для светопрозрачных ограждающих конструкций - в соответствии с пунктом 11.4 СП 345.1325800.2017.
При расчете приведенного сопротивления теплопередаче, коэффициенты теплоотдачи внутренних поверхностей ограждающих конструкций следует принимать в соответствии с таблицей 4, а коэффициенты теплоотдачи наружных поверхностей - в соответствии с таблицей 6.
Таблица 6 - Коэффициенты теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции
Наружная поверхность ограждающих конструкций |
Коэффициент теплоотдачи для зимних условий, , Вт/(м·°С) |
1 Наружных стен, покрытий, перекрытий над проездами и над холодными (без ограждающих стенок) подпольями в Северной строительно-климатической зоне |
23 |
2 Перекрытий над холодными подвалами, сообщающимися с наружным воздухом, перекрытий над холодными (с ограждающими стенками) подпольями и холодными этажами в Северной строительно-климатической зоне |
17 |
3 Перекрытий чердачных и над неотапливаемыми подвалами со световыми проемами в стенах, а также наружных стен с воздушной прослойкой, вентилируемой наружным воздухом |
12 |
4 Перекрытий над неотапливаемыми подвалами и техническими, подпольями, не вентилируемых наружным воздухом |
6 |
Приведенное сопротивление теплопередаче наружных стен следует рассчитывать для всех фасадов с учетом откосов проемов, без учета их заполнений.
Приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций, контактирующих с грунтом, следует определять по методике Е.7 приложения Е.
Приведенное сопротивление теплопередаче светопрозрачных фасадных конструкций принимается по результатам испытаний в аккредитованной лаборатории; при отсутствии таких данных оно оценивается по методике пункт 11.4 СП 345.1325800.2017.
Приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций с вентилируемыми воздушными прослойками следует рассчитывать в соответствии с СП 345.1325800.2017. При расчете температурного поля узла установки кронштейна следует учитывать связь кронштейна с наружным металлическим каркасом (направляющими) и перераспределение теплоты в нем. Термомост между кронштейном и основанием учитывается в расчетах только при наличии данных по средней теплопроводности термомоста, определенных в аккредитованной лаборатории.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Комплексное требование
5.5 Нормируемое значение удельной теплозащитной характеристики здания, , Вт/(м·°С), следует принимать в зависимости от отапливаемого объема здания и градусо-суток отопительного периода района строительства по таблице 7 с учетом примечаний.
Таблица 7 - Нормируемые значения удельной теплозащитной характеристики здания
Отапливаемый объем здания, , м |
Значения , Вт/(м·°С), при значениях , °С·сут/год |
||||
1000 |
3000 |
5000 |
8000 |
12000 |
|
150 |
1,206 |
0,892 |
0,708 |
0,541 |
0,411 |
300 |
0,957 |
0,708 |
0,562 |
0,429 |
0,326 |
600 |
0,759 |
0,562 |
0,446 |
0,341 |
0,259 |
1200 |
0,606 |
0,449 |
0,356 |
0,272 |
0,207 |
2500 |
0,486 |
0,360 |
0,286 |
0,218 |
0,166 |
6000 |
0,391 |
0,289 |
0,229 |
0,175 |
0,133 |
15000 |
0,327 |
0,242 |
0,192 |
0,146 |
0,111 |
50000 |
0,277 |
0,205 |
0,162 |
0,124 |
0,094 |
200000 |
0,246 |
0,182 |
0,145 |
0,111 |
0,084 |
Примечания
(5.5)
|
|||||
(5.6)
|
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.6 Удельная теплозащитная характеристика здания, , Вт/(м·°С), рассчитывается по приложению Ж.
Санитарно-гигиеническое требование
5.7 Температура внутренней поверхности ограждающей конструкции (за исключением вертикальных светопрозрачных конструкций, т.е. с углом наклона к горизонту 45° и более) должна быть не ниже точки росы внутреннего воздуха при расчетной температуре наружного воздуха , °С, принимаемой в соответствии с пояснениями к формуле (5.4). Особое внимание при проверке температуры внутренней поверхности ограждающих конструкций необходимо обращать на зоны теплопроводных включений, внешние углы, места перехода от конструкций вне грунта к конструкциям в грунте, оконным откосам и откосам зенитных фонарей.
Минимальная температура внутренней поверхности остекления вертикальных светопрозрачных конструкций, т.е. с углом наклона к горизонту 45° и более (кроме производственных зданий) должна быть не ниже 3°С, для производственных зданий - не ниже 0°С. Указанное требование должно быть обеспечено на всей внутренней поверхности остекления, в том числе в зоне примыкания к непрозрачным элементам вертикальных светопрозрачных конструкций (в зоне штапиков). Минимальная температура внутренней поверхности непрозрачных элементов вертикальных светопрозрачных конструкций не должна быть ниже точки росы внутреннего воздуха помещения при расчетной температуре наружного воздуха , °С, принимаемой в соответствии с пояснениями к формуле (5.4). Относительную влажность внутреннего воздуха при проверке минимальной температуры внутренней поверхности непрозрачных элементов вертикальных светопрозрачных конструкций следует принимать равной 45% независимо от относительной влажности помещения.
Температура внутренней поверхности ограждающей конструкции должна определяться по результатам расчета температурных полей всех зон с теплотехнической неоднородностью или по результатам испытаний в климатической камере в аккредитованной лаборатории.
Относительную влажность внутреннего воздуха для определения точки росы следует принимать:
для помещений жилых зданий, больничных учреждений, диспансеров, амбулаторно-поликлинических учреждений, родильных домов, домов-интернатов для престарелых и инвалидов, общеобразовательных детских школ, детских садов, яслей, яслей-садов (комбинатов) и детских домов - 55%;
для кухонь - 60%;
для ванных комнат - 65%;
для теплых подвалов и подполий с коммуникациями - 75%;
для теплых чердаков жилых зданий - 55%;
для других помещений общественных зданий (за исключением вышеуказанных) - 50%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.8 Нормируемые значения сопротивления теплопередаче ворот следует принимать по таблице 7а. Градусо-сутки отопительного периода для нахождения нормируемых значений по таблице 7а следует принимать отдельно для помещения, в котором устанавливаются ворота.
Таблица 7а - Нормируемые значения сопротивления теплопередаче ворот
В квадратных метрах - градусах Цельсия на ватт
Площадь ворот, м |
ГСОП3500 |
3500<ГСОП7000 |
7000<ГСОП |
8 |
0,64 |
0,81 |
0,93 |
814 |
0,69 |
0,87 |
0,99 |
14 |
0,74 |
0,93 |
1,05 |
Приведенное сопротивление теплопередаче ворот находится расчетом по методике, изложенной в приложении Е.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
6 Теплоустойчивость ограждающих конструкций
6.1 В районах со среднемесячной температурой июля 21 °С и выше расчетная амплитуда колебаний температуры внутренней поверхности ограждающих конструкций (наружных стен и перекрытий/покрытий) , °С, зданий жилых, больничных учреждений (больниц, клиник, стационаров и госпиталей), диспансеров, амбулаторно-поликлинических учреждений, родильных домов, домов ребенка, домов-интернатов для престарелых и инвалидов, детских садов, яслей, яслей-садов (комбинатов) и детских домов, а также производственных зданий, в которых необходимо соблюдать оптимальные параметры температуры и относительной влажности воздуха в рабочей зоне в теплый период года или по условиям технологии поддерживать постоянными температуру или температуру и относительную влажность воздуха, не должна быть более нормируемой амплитуды колебаний температуры внутренней поверхности ограждающей конструкции , °С, определяемой по формуле
, (6.1)
где - средняя месячная температура наружного воздуха за июль, °С, принимаемая по СП 131.13330.
6.2 Амплитуду колебаний температуры внутренней поверхности ограждающих конструкций , °С, следует определять по формуле
, (6.2)
где - расчетная амплитуда колебаний температуры наружного воздуха, °С, определяемая согласно 6.3;
- величина затухания расчетной амплитуды колебаний температуры наружного воздуха в ограждающей конструкции, определяемая согласно 6.4.
6.3 Расчетную амплитуду колебаний температуры наружного воздуха , °С, следует определять по формуле
, (6.3)
где - максимальная амплитуда суточных колебаний температуры наружного воздуха в июле, °С, принимаемая согласно СП 131.13330;
- коэффициент поглощения солнечной радиации материалом наружной поверхности ограждающей конструкции, принимаемый по таблице И.1 (приложение И);
, - соответственно максимальное и среднее значения суммарной солнечной радиации (прямой и рассеянной), Вт/м, принимаемые по таблице И.2 (приложение И) для наружных стен - как для вертикальных поверхностей западной ориентации и для покрытий - как для горизонтальной поверхности;
- коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции по летним условиям, Вт/(м·°С), определяемый по формуле (6.9).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6.4 Величину затухания расчетной амплитуды колебаний температуры наружного воздуха в ограждающей конструкции, состоящей из однородных слоев, следует определять по формуле
, (6.4)
где 2,718 - основание натуральных логарифмов;
- тепловая инерция ограждающей конструкции, определяемая согласно 6.5.
, , ..., - расчетные коэффициенты теплоусвоения материала отдельных слоев ограждающей конструкции, Вт/(м·°С);
, , …, , - коэффициенты теплоусвоения наружной поверхности отдельных слоев ограждающей конструкции, Вт/(м·°С), определяемые согласно 6.5;
- то же, что в формуле (5.4);
- то же, что в формуле (6.3).
Порядок нумерации слоев в формуле (6.4) принят в направлении от внутренней поверхности к наружной.
Для многослойной неоднородной ограждающей конструкции с теплопроводными включениями величину затухания расчетной амплитуды колебаний температуры наружного воздуха в ограждающей конструкции следует определять в соответствии с ГОСТ 26253.
6.5 Тепловую инерцию ограждающей конструкции следует определять как сумму значений тепловой инерции всех слоев многослойной конструкции, определяемых по формуле
, (6.5)
где - термическое сопротивление отдельного -го слоя ограждающей конструкции, м·°С/Вт, определяемое по формуле
, (6.6)
где - толщина -го слоя конструкции, м;
- расчетная теплопроводность материала -го слоя конструкции, Вт/(м·°С).
Примечания
1 Расчетное теплоусвоение воздушных прослоек принимается равным нулю.
2 Слои конструкции, расположенные между воздушной прослойкой, вентилируемой наружным воздухом, и наружной поверхностью ограждающей конструкции не учитываются.
3 При суммарной тепловой инерции ограждающей конструкции 4, расчет на теплоустойчивость не требуется.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.6 Для определения теплоусвоения наружной поверхности отдельных слоев ограждающей конструкции следует предварительно вычислить тепловую инерцию каждого слоя по формуле (6.5).
Теплоусвоение наружной поверхности слоя , Вт/(м·°С), с тепловой инерцией 1 следует принимать равным расчетному теплоусвоению материала этого слоя конструкции.
Таблица 9 - Нормируемая поперечная воздухопроницаемость ограждающих конструкций
Ограждающие конструкции |
Поперечная воздухопроницаемость , кг/(м·ч), не более |
1 Наружные стены, перекрытия и покрытия жилых, общественных, административных и бытовых зданий и помещений |
0,5 |
2 Наружные стены, перекрытия и покрытия производственных зданий и помещений |
1,0 |
3 Стыки между панелями наружных стен: |
|
а) жилых зданий |
0,5* |
б) производственных зданий |
1,0* |
4 Входные двери в квартиры |
1,5 |
5 Входные двери в жилые, общественные и бытовые здания |
7,0 |
6 Окна и балконные двери жилых, общественных и бытовых зданий и помещений с деревянными переплетами; окна и фонари производственных зданий с кондиционированием воздуха |
6,0 |
7 Окна и балконные двери жилых, общественных и бытовых зданий и помещений с пластмассовыми или алюминиевыми переплетами |
5,0 |
8 Окна, двери и ворота производственных зданий |
8,0 |
9 Фонари производственных зданий |
10,0 |
10 Окна и фонари производственных зданий с кондиционированием воздуха |
6,0 |
* В кг/м·ч. |
7.4 Сопротивление воздухопроницанию многослойной ограждающей конструкции следует рассчитывать как сумму сопротивлений воздухопроницанию отдельных слоев по формуле
, (7.4)
где , , ..., - сопротивления воздухопроницанию отдельных слоев ограждающей конструкции, (м·ч·Па)/кг, принимаются по результатам испытаний или по приложению С.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.5 Сопротивление воздухопроницанию окон и балконных дверей жилых и общественных зданий, а также окон и фонарей производственных зданий должно быть не менее нормируемого сопротивления воздухопроницанию , (м·ч)/кг, определяемого по формуле
, (7.5)
где - то же, что и в формуле (7.1);
- то же, что и в формуле (7.2);
10 Па - разность давлений воздуха на наружной и внутренней поверхностях светопрозрачных ограждающих конструкций, при которой экспериментально определяется сопротивление воздухопроницанию конструкций выбранного типа .
7.6 Сопротивление воздухопроницанию выбранного типа светопрозрачной конструкции , (м·ч)/кг, определяют по формуле
, (7.6)
где - воздухопроницаемость светопрозрачной конструкции, кг/(м·ч), при 10 Па, полученная в результате испытаний;
- показатель режима фильтрации светопрозрачной конструкции, полученный в результате испытаний.
7.7 В случае выполнения условия , выбранная ограждающая конструкция удовлетворяет требованию 7.1.
В случае необходимо применить ограждающую конструкцию другого типа, добиваясь выполнения требований 7.1.
7.8 Для обеспечения нормируемого воздухообмена при оборудовании помещений только вытяжной вентиляцией в наружных ограждениях (стенах, окнах) следует предусмотреть регулируемые приточные устройства.
8 Защита от переувлажнения ограждающих конструкций
8.1 Защита от переувлажнения ограждающих конструкций должна обеспечиваться путем проектирования ограждающих конструкций с сопротивлением паропроницанию внутренних слоев не менее требуемого значения, определяемого расчетом одномерного влагопереноса (осуществляемому по механизму паропроницаемости).
Сопротивление паропроницанию , (м·ч·Па)/мг, ограждающей конструкции (в пределах от внутренней поверхности до плоскости максимального увлажнения, определяемой в соответствии с 8.5) должно быть не менее наибольшего из следующих требуемых сопротивлений паропроницанию:
а) требуемого сопротивления паропроницанию , (м·ч·Па)/мг (из условия недопустимости накопления влаги в ограждающей конструкции за годовой период эксплуатации), определяемого по формуле
; (8.1)
б) требуемого сопротивления паропроницанию , (м·ч·Па)/мг (из условия ограничения влаги в ограждающей конструкции за период с отрицательными средними месячными температурами наружного воздуха), определяемого по формуле
, (8.2)
где - парциальное давление водяного пара внутреннего воздуха, Па, при расчетных температуре и относительной влажности воздуха в помещении, определяемое по формуле
, (8.3)
где - парциальное давление насыщенного водяного пара, Па, при температуре внутреннего воздуха помещения , определяемое в соответствии с 8.6;
- относительная влажность внутреннего воздуха, %, принимаемая для различных зданий в соответствии с 5.7;
- сопротивление паропроницанию, (м·ч·Па)/мг, части ограждающей конструкции, расположенной между наружной поверхностью ограждающей конструкции и плоскостью максимального увлажнения, определяемое по 8.7;
- среднее парциальное давление водяного пара наружного воздуха за годовой период, Па, определяемое по СП 131.13330;
- продолжительность периода влагонакопления, сут, принимаемая равной периоду с отрицательными средними месячными температурами наружного воздуха по СП 131.13330;
- парциальное давление насыщенного водяного пара в плоскости максимального увлажнения, Па, определяемое при средней температуре наружного воздуха периода влагонакопления согласно 8.6 и 8.8;
- плотность материала увлажняемого слоя, кг/м;
- толщина увлажняемого слоя ограждающей конструкции, м, принимаемая равной 2/3 толщины однородной (однослойной) стены или толщине слоя многослойной ограждающей конструкции, в котором располагается плоскость максимального увлажнения;
- предельно допустимое приращение влажности в материале увлажняемого слоя, % по массе, за период влагонакопления , принимаемое по таблице 10.
В случае, когда плоскость максимального увлажнения приходится на стык между двумя слоями, в формуле (8.2) принимают равным сумме , где и соответствуют половинам толщин стыкующихся слоев.
Таблица 10 - Значения предельно допустимого приращения влажности в материале
Материал ограждающей конструкции |
Предельно допустимое приращение влажности в материале* , % по массе |
1 Кладка из глиняного кирпича и керамических блоков |
1,5 |
2 Кладка из силикатного кирпича |
2,0 |
3 Легкие бетоны на пористых заполнителях (керамзитобетон, шунгизитобетон, перлитобетон, шлакопемзобетон) |
5 |
4 Ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон, газосиликат и др.) |
6 |
5 Пеногазостекло |
1,5 |
6 Фибролит и арболит цементные |
7,5 |
7 Минераловатные плиты и маты |
3 |
8 Пенополистирол и пенополиуретан |
25 |
9 Фенольно-резольный пенопласт |
50 |
9а Экструзионный пенополистирол |
1,5 |
10 Теплоизоляционные засыпки из керамзита, шунгизита, шлака |
3 |
11 Тяжелый бетон, цементно-песчаный раствор |
2 |
* В случае, если значение сорбционной влажности материала при относительной влажности воздуха 97% меньше, чем значение влажности материала при условии эксплуатации Б, и разница между этими значениями составляет , % по массе, то значение предельно допустимого приращения влажности в материале увеличивается на величину . Сорбционную влажность материала определяют по ГОСТ 24816. |
Таблица 10 (Измененная редакция, Изм. N 2).
- парциальное давление насыщенного водяного пара в плоскости максимального увлажнения за годовой период эксплуатации, Па, определяемое по формуле
, (8.4)
где , , - парциальные давления насыщенного водяного пара в плоскости максимального увлажнения, соответственно зимнего, весенне-осеннего и летнего периодов, Па, определяемые согласно 8.6, по температуре в плоскости максимального увлажнения (определяется согласно 8.8), при средней температуре наружного воздуха соответствующего периода;
, , - продолжительность зимнего, весенне-осеннего и летнего периодов года, мес, определяемая по СП 131.13330 с учетом следующих условий:
а) к зимнему периоду относятся месяцы со средними температурами наружного воздуха ниже минус 5 °С;
б) к весенне-осеннему периоду относятся месяцы со средними температурами наружного воздуха от минус 5 до 5 °С;
в) к летнему периоду относятся месяцы со средними температурами воздуха выше плюс 5 °С;
- коэффициент, определяемый по формуле
, (8.5)
где - среднее парциальное давление водяного пара наружного воздуха периода месяцев с отрицательными среднемесячными температурами, Па, определяемое по СП 131.13330.
Примечание - При определении парциального давления для летнего периода температуру в плоскости максимального увлажнения во всех случаях следует принимать не ниже средней температуры наружного воздуха летнего периода, парциальное давление водяного пара внутреннего воздуха - не ниже среднего парциального давления водяного пара наружного воздуха за этот период.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.2 Сопротивление паропроницанию , (м·ч·Па)/мг, чердачного перекрытия или части конструкции вентилируемого покрытия, расположенной между внутренней поверхностью покрытия и воздушной прослойкой, в зданиях со скатными кровлями должно быть не менее требуемого сопротивления паропроницанию , (м·ч·Па)/мг, определяемого по формуле
, (8.6)
где , - то же, что и в формулах (8.1) и (8.5).
8.3 Для защиты от увлажнения теплоизоляционного слоя (утеплителя) в покрытиях зданий с влажным или мокрым режимом следует предусматривать пароизоляцию ниже теплоизоляционного слоя, которую следует учитывать при определении сопротивления паропроницанию покрытия в соответствии с 8.7.
8.4 Для защиты от переувлажнения навесных фасадных систем с вентилируемой воздушной прослойкой необходимо дополнительно выполнить проверку на "невыпадение конденсата" в вентилируемой воздушной прослойке в соответствии с расчетом, представленным в приложении Л.
8.5 Плоскость максимального увлажнения определяется для периода с отрицательными среднемесячными температурами следующим образом:
8.5.1 Для каждого слоя многослойной конструкции по формуле (8.7) вычисляется значение комплекса , характеризующего температуру в плоскости максимального увлажнения.
, (8.7)
где - общее сопротивление паропроницанию ограждающей конструкции, м·ч·Па/мг, определяемое согласно 8.7;
- условное сопротивление теплопередаче однородной многослойной ограждающей конструкции, (м·°С)/Вт, определяемое по формулам (Е.6), (Е.7);
- средняя температура наружного воздуха для периода с отрицательными среднемесячными температурами, °С;
- то же, что и в формуле (8.1);
- то же, что и в формуле (8.5);
, - расчетные теплопроводность, Вт/(м·°С), и паропроницаемость, мг/(м·ч·Па), материала соответствующего слоя.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.5.2 По полученным значениям комплекса по таблице 11 определяются значения температур в плоскости максимального увлажнения, , для каждого слоя многослойной конструкции.
Таблица 11 - Зависимость комплекса от температуры в плоскости максимального увлажнения
, °С |
, К/Па |
, °С |
, К/Па |
, °С |
, К/Па |
, °С |
, К/Па |
-40 |
2539 |
-23 |
616,9 |
-6 |
181,1 |
11 |
62,0 |
-39 |
2322 |
-22 |
571,2 |
-5 |
169,3 |
12 |
58,5 |
-38 |
2126 |
-21 |
529,2 |
-4 |
158,4 |
13 |
55,2 |
-37 |
1947 |
-20 |
490,7 |
-3 |
148,3 |
14 |
52,1 |
-36 |
1785 |
-19 |
455,2 |
-2 |
138,9 |
15 |
49,1 |
-35 |
1638 |
-18 |
422,5 |
-1 |
130,2 |
16 |
46,4 |
-34 |
1504 |
-17 |
392,5 |
0 |
122,1 |
17 |
43,9 |
-33 |
1382 |
-16 |
364,8 |
1 |
114,5 |
18 |
41,5 |
-32 |
1271 |
-15 |
339,2 |
2 |
107,5 |
19 |
39,2 |
-31 |
1170 |
-14 |
315,6 |
3 |
100,9 |
20 |
37,1 |
-30 |
1077 |
-13 |
293,9 |
4 |
94,8 |
21 |
35,1 |
-29 |
992,7 |
-12 |
273,8 |
5 |
89,1 |
22 |
33,2 |
-28 |
915,5 |
-11 |
255,2 |
6 |
83,8 |
23 |
31,5 |
-27 |
844,8 |
-10 |
238,0 |
7 |
78,8 |
24 |
29,8 |
-26 |
780,2 |
-9 |
222,1 |
8 |
74,2 |
25 |
28,3 |
-25 |
721,0 |
-8 |
207,4 |
9 |
69,9 |
26 |
26,8 |
-24 |
666,7 |
-7 |
193,7 |
10 |
65,8 |
27 |
25,4 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
. (8.9)*
_________________
* Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
Сопротивление паропроницанию , (м·ч·Па)/мг, листовых материалов и тонких слоев пароизоляции следует принимать по приложению Н.
Примечания
1 Сопротивление паропроницанию замкнутых воздушных прослоек в ограждающих конструкциях следует принимать равным нулю, независимо от расположения и толщины этих прослоек.
2 Для обеспечения требуемого сопротивления паропроницанию ограждающей конструкции следует определять сопротивление паропроницанию конструкции в пределах от внутренней поверхности до плоскости максимального увлажнения.
3 В помещениях с влажным или мокрым режимом следует предусматривать пароизоляцию теплоизолирующих уплотнителей сопряжений элементов ограждающих конструкций (мест примыкания заполнений проемов к стенам и т.п.) со стороны помещений; сопротивление паропроницанию в местах таких сопряжений проверяется из условия ограничения накопления влаги в сопряжениях за период с отрицательными среднемесячными температурами наружного воздуха на основании расчетов температурного и влажностного полей.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.8 Температуру , °C, ограждающей конструкции в плоскости, отстоящей от внутренней поверхности на расстоянии , м, следует определять по формуле
, (8.10)
где и - температура внутреннего и наружного воздуха, соответственно, °С;
- сопротивление теплопередаче части многослойной ограждающей конструкции от внутренней поверхности до плоскости, отстоящей от внутренней поверхности на расстоянии , м·°С/Вт, определяемое по формуле
. (8.11)
9 Теплоусвоение поверхности полов
9.1 Поверхность пола жилых и общественных зданий, вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий и отапливаемых помещений производственных зданий (на участках с постоянными рабочими местами) должна иметь расчетный показатель теплоусвоения , Вт/(м·°С), не более нормируемой величины , установленной в таблице 12.
Таблица 12 - Нормируемые значения показателя
Здания, помещения и отдельные участки |
Показатель теплоусвоения поверхности пола |
1 Здания жилые, больничных учреждений (больниц, клиник, стационаров и госпиталей), диспансеров, амбулаторно-поликлинических учреждений, родильных домов, домов ребенка, домов-интернатов для престарелых и инвалидов, общеобразовательных детских школ, детских садов, яслей, яслей-садов (комбинатов), детских домов и детских приемников-распределителей |
12 |
2 Общественные здания (кроме указанных в поз.1); вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий; участки с постоянными рабочими местами в отапливаемых помещениях производственных зданий, где выполняются легкие физические работы (категория I) |
14 |
3 Участки с постоянными рабочими местами в отапливаемых помещениях производственных зданий, где выполняются физические работы средней тяжести (категория II) |
17 |
4 Участки животноводческих зданий в местах отдыха животных при бесподстилочном содержании: |
|
а) коровы и нетели за 2-3 месяца до отела, быки-производители, телята до 6 месяцев, ремонтный молодняк крупного рогатого скота, свиньи-матки, хряки, поросята-отъемыши |
11 |
б) коровы стельные и новотельные, молодняк свиней, свиньи на откорме |
13 |
в) крупный рогатый скот на откорме |
14 |
9.2 Расчетная величина показателя теплоусвоения поверхности пола , Вт/(м·°С) определяется следующим образом:
а) если покрытие пола (первый слой конструкции пола) имеет тепловую инерцию , то показатель теплоусвоения поверхности пола следует определять по формуле
; (9.1)
б) если первые слоев конструкции пола (1) имеют суммарную тепловую инерцию , но тепловая инерция слоев , то показатель теплоусвоения поверхности пола следует определять последовательно расчетом показателей теплоусвоения поверхностей слоев конструкции, начиная с -го до 1-го:
для -го слоя - по формуле
; (9.2)
для -го слоя (; ; ...; 1) - по формуле
. (9.3)
Показатель теплоусвоения поверхности пола принимается равным показателю теплоусвоения поверхности первого слоя .
В формулах (9.1) - (9.3) и неравенствах
, , ..., - тепловая инерция соответственно 1-го, 2-го, ..., ()-го слоев конструкции пола, определяемая по формулам:
; ; ...; , (9.4)
, , …, - термические сопротивления, (м·°С)/Вт, соответственно 1-го, 2-го, , -го слоев конструкции пола, определяемые по формулам:
; ; …; ; (9.5)
, , , - расчетное теплоусвоение материала соответственно 1-го, 2-го, .... -го, ()-го слоев конструкции пола, Вт/(м·°С), принимаемое расчетом по результатам испытаний в аккредитованной лаборатории; при отсутствии таких данных оно оценивается по приложению Т;
, , …, - толщины соответственно 1-го, 2-го,..., -го слоев конструкции пола, м;
, , ... - расчетные теплопроводности материала соответственно 1-го, 2-го, ... , -го слоев конструкции пола, Вт/(м·°С), Вт/(м·°С), принимаемые по результатам испытаний в аккредитованной лаборатории; при отсутствии таких данных они оценивается по приложению Т.
Если расчетная величина показателя теплоусвоения поверхности пола окажется не более нормируемой величины , установленной в таблице 12, то этот пол удовлетворяет требованиям в отношении теплоусвоения; если , то следует разработать другую конструкцию пола или изменить толщины его отдельных слоев до удовлетворения требованиям .
(Измененная редакция, Изм. N 1).
9.3 Не нормируется показатель теплоусвоения поверхности полов:
а) имеющих температуру поверхности выше 23 °С;
б) в отапливаемых помещениях производственных зданий, где выполняются тяжелые физические работы (категория III);
в) в производственных зданиях при условии укладки на участке постоянных рабочих мест деревянных щитов или теплоизолирующих ковриков;
г) помещений общественных зданий, эксплуатация которых не связана с постоянным пребыванием в них людей (залы музеев и выставок, фойе театров, кинотеатров и т.п.).
9.4 Теплотехнический расчет полов животноводческих, птицеводческих и звероводческих зданий следует выполнять с учетом требований СП 106.13330.
10 Требования к расходу тепловой энергии на отопление и вентиляцию зданий
10.1 Показателем расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию жилого или общественного здания на стадии разработки проектной документации, является удельная характеристика расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания численно равная расходу тепловой энергии на 1 мотапливаемого объема здания в единицу времени при перепаде температуры в 1 °С, , Вт/(м·°С). Расчетное значение удельной характеристики расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания, , Вт/(м·°С), определяется по методике приложения Г с учетом климатических условий района строительства, выбранных объемно-планировочных решений, ориентации здания, теплозащитных свойств ограждающих конструкций, принятой системы вентиляции здания, а также применения энергосберегающих технологий. Расчетное значение удельной характеристики расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания должно быть меньше или равно нормируемого значения , Вт/(м·°С). Для нормирования энергопотребления здания расчетное значение удельной характеристики расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию определяется в режиме, усредненном за отопительный период:
, (10.1)
где - нормируемая удельная характеристика расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию зданий, Вт/(м·°С), определяемая для различных типов жилых и общественных зданий по таблице 13 или 14.
Таблица 13 - Нормируемая (базовая) удельная характеристика расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию малоэтажных жилых одноквартирных зданий, , Вт/(м·°С)
Площадь здания, м |
С числом этажей |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
50 |
0,579 |
- |
- |
- |
100 |
0,517 |
0,558 |
- |
- |
150 |
0,455 |
0,496 |
0,538 |
- |
250 |
0,414 |
0,434 |
0,455 |
0,476 |
400 |
0,372 |
0,372 |
0,393 |
0,414 |
600 |
0,359 |
0,359 |
0,359 |
0,372 |
1000 и более |
0,336 |
0,336 |
0,336 |
0,336 |
Примечание - При промежуточных значениях отапливаемой площади здания в интервале 50-1000 м значения должны определяться линейной интерполяцией. |
Таблица 14 - Нормируемая (базовая) удельная характеристика расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию зданий, , Вт/(м·°С)
Тип здания |
Этажность здания |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4, 5 |
6, 7 |
8, 9 |
10, 11 |
12 и выше |
|
1 Жилые многоквартирные, гостиницы, общежития |
0,455 |
0,414 |
0,372 |
0,359 |
0,336 |
0,319 |
0,301 |
0,290 |
2 Общественные и производственные, кроме перечисленных в строках 3-6
|
0,487 |
0,440 |
0,417 |
0,371 |
0,359 |
0,342 |
0,324 |
0,311 |
3 Поликлиники и лечебные учреждения, дома-интернаты |
0,394 |
0,382 |
0,371 |
0,359 |
0,348 |
0,336 |
0,324 |
0,311 |
4 Дошкольные учреждения, хосписы |
0,521 |
0,521 |
0,521 |
- |
- |
- |
- |
- |
5 Сервисного обслуживания, культурно-досуговой деятельности, технопарки, склады |
0,266 |
0,255 |
0,243 |
0,232 |
0,232 |
- |
||
6 Административного назначения (офисы) |
0,417 |
0,394 |
0,382 |
0,313 |
0,278 |
0,255 |
0,232 |
0,232 |
Примечание - Для регионов, имеющих значение 8000 °С·сут и более, нормируемые следует снизить на 5%. |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
10.2 (Исключен, Изм. N 1).
10.3 Для оценки достигнутой в проекте здания или в эксплуатируемом здании потребности энергии на отопление и вентиляцию, установлены следующие классы энергосбережения (таблица 15) в % отклонения расчетной удельной характеристики расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания от нормируемой (базовой) величины.
Таблица 15 - Классы энергосбережения жилых и общественных зданий
Обозначение класса |
Наименование класса |
Величина отклонения расчетного (фактического) значения удельной характеристики расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания от нормируемого, % |
Рекомендуемые мероприятия, разрабатываемые субъектами РФ |
При проектировании и эксплуатации новых и реконструируемых зданий |
|||
А++ |
Очень высокий |
Ниже -60 |
Экономическое стимулирование |
А+ |
От -50 до -60 включительно |
||
А |
От -40 до -50 включительно |
||
В+ |
Высокий |
От -30 до - 40 включительно |
Экономическое стимулирование |
В |
От -15 до -30 включительно |
||
С+ |
Нормальный |
От -5 до -15 включительно |
Мероприятия не разрабатываются |
С |
От +5 до -5 включительно |
||
С- |
От +15 до +5 включительно |
||
При эксплуатации существующих зданий |
|||
D |
Пониженный |
От +15,1 до +50 включительно |
Реконструкция при соответствующем экономическом обосновании |
E |
Низкий |
Более +50 |
Реконструкция при соответствующем экономическом обосновании, или снос |
10.4 Проектирование зданий с классами энергосбережения D, E не допускается. Классы A, B, C устанавливают для вновь возводимых и реконструируемых зданий на стадии разработки проектной документации.
10.5 К энергетическим характеристикам здания также относится тепловая мощность систем отопления и вентиляции, которая выражает величину тепловых затрат, образуемых системами отопления и вентиляции в расчетном режиме (или в режиме при наиболее неблагоприятных условиях).
Примечание - В отличие от рассматриваемого в приложении Г режима, усредненного за отопительный период, под расчетным режимом (или режимом при наиболее неблагоприятных условиях) понимается такой режим, при котором требуемая температура помещения обеспечивается при температуре наружного воздуха района строительства, равной температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92, и при отсутствии тепловых поступлений от солнечной радиации. Расчетный режим при определении тепловых затрат применяют для последующего подбора элементов инженерных систем при проектировании инженерных систем.
Тепловая мощность систем отопления и вентиляции характеризуется в СП 60.13330.
10.4, 10.5 (Измененная редакция, Изм. N 1).
10.6-10.9 (Исключены, Изм. N 1).
Приложения А, Б (Исключены, Изм. N 1).
Приложение В*
Карта зон влажности
________________
* Измененная редакция, Изм. N 2.
4 Показатели теплотехнические
Показатель |
Обозначение и единица измерения |
Нормируемое значение |
Расчетное проектное значение |
Фактическое значение |
15 Приведенное сопротивление теплопередаче наружных ограждений, в том числе: |
, м·°С/Вт |
|||
стен (раздельно по типу конструкции) |
||||
окон и балконных дверей |
||||
витражей |
||||
фонарей |
||||
окон лестнично-лифтовых узлов |
||||
балконных дверей наружных переходов |
||||
входных дверей и ворот (раздельно) |
||||
покрытий (совмещенных) |
||||
чердачных перекрытий |
||||
перекрытий "теплых" чердаков (эквивалентное) |
||||
перекрытий над техническими подпольями или над неотапливаемыми подвалами (эквивалентное) |
||||
перекрытий над проездами или под эркерами |
||||
стен в земле и пола по грунту (раздельно) |
|
5 Показатели вспомогательные
Показатель |
Обозначение показателя |
Нормируемое значение показателя |
Расчетное проектное значение показателя |
16 Общий коэффициент теплопередачи здания |
, Вт/(м·°С) |
||
17 Средняя кратность воздухообмена здания за отопительный период при удельной норме воздухообмена |
, ч |
||
18 Удельные бытовые тепловыделения в здании |
, Вт/м |
||
19 Тарифная цена тепловой энергии для проектируемого здания |
, руб/кВт·ч |
6 Удельные характеристики
Показатель |
Обозначение показателя и единицы измерения |
Нормируемое значение показателя |
Расчетное проектное значение показателя |
20 Удельная теплозащитная характеристика здания |
, Вт/(м·°С) |
||
21 Удельная вентиляционная характеристика здания |
, Вт/(м·°С) |
||
22 Удельная характеристика бытовых тепловыделений здания |
, Вт/(м·°С) |
||
23 Удельная характеристика теплопоступлений в здание от солнечной радиации |
, Вт/(м·°С) |
7 Коэффициенты
Показатель |
Обозначение показателя и единицы измерения |
Нормативное значение показателя |
24, 25 (Исключены, Изм. N 1).
|
||
26 Коэффициент эффективности рекуператора |
|
|
27, 28 (Исключены, Изм. N 1). |
8 Комплексные показатели расхода тепловой энергии
Показатель |
Обозначение показателя и единицы измерения |
Значение показателя |
29 Расчетная удельная характеристика расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания за отопительный период |
, Вт/(м·°С) |
|
30 Нормируемая удельная характеристика расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания за отопительный период |
,Вт/(м·°С) |
|
31 Класс энергосбережения |
||
32 Соответствует ли проект здания нормативному требованию по теплозащите |
9 Энергетические нагрузки здания
Показатель |
Обозначение |
Единица измерений |
Значение показателя |
33 Удельный расход тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания за отопительный период |
кВт·ч/(м·год) |
||
34 Расход тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания за отопительный период |
кВт·ч/(год) |
||
35 Общие теплопотери здания за отопительный период |
кВт·ч/(год) |
Приложение Е*
Расчет приведенного сопротивления теплопередаче фрагмента теплозащитной оболочки здания или любой выделенной ограждающей конструкции
________________
* Измененная редакция, Изм. N 2.
Расчет основан на представлении фрагмента теплозащитной оболочки здания в виде набора независимых элементов, каждый из которых влияет на тепловые потери через фрагмент. Удельные потери теплоты, обусловленные каждым элементом, находятся на основе сравнения потока теплоты через узел, содержащий элемент, и через тот же узел, но без исследуемого элемента.
Е.1 Приведенное сопротивление теплопередаче фрагмента теплозащитной оболочки здания , (м·°С)/Вт, следует определять по формуле
, (Е.1)
где - осредненное по площади условное сопротивление теплопередаче фрагмента теплозащитной оболочки здания либо выделенной ограждающей конструкции, м·°С/Вт;
- протяженность линейной неоднородности -го вида, приходящаяся на 1 м фрагмента теплозащитной оболочки здания, или выделенной ограждающей конструкции, м/м;
- удельные потери теплоты через линейную неоднородность -го вида, Вт/(м·°С);
- количество точечных неоднородностей -го вида, приходящихся на 1 м фрагмента теплозащитной оболочки здания, или выделенной ограждающей конструкции, шт./м;
- удельные потери теплоты через точечную неоднородность -го вида, Вт/°С;
- площадь плоского элемента конструкции -го вида, приходящаяся на 1 м фрагмента теплозащитной оболочки здания, или выделенной ограждающей конструкции, м/м;
, (Е.2)
где - площадь -той части фрагмента, м;
- коэффициент теплопередачи однородной -той части фрагмента теплозащитной оболочки здания (удельные потери теплоты через плоский элемент -го вида), Вт/(м·°С).
. (Е.3)
Е.2 Коэффициент теплотехнической однородности, , вспомогательная величина, характеризующая эффективность утепления конструкции, определяется по формуле
. (E.4)
Величина определяется осреднением по площади значений условных сопротивлений теплопередаче всех частей фрагмента теплозащитной оболочки здания
, (Е.5)
где - условное сопротивление теплопередаче однородной части фрагмента теплозащитной оболочки здания -го вида, м·°С/Вт, которое определяется либо экспериментально либо расчетом по формуле
, (Е.6)
где - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции, Вт/(м·°С), принимаемый согласно таблице 4;
- коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции, Вт/(м·°С), принимаемый согласно таблице 6;
- термическое сопротивление слоя однородной части фрагмента, (м·°С)/Вт, определяемое для невентилируемых воздушных прослоек по таблице Е.1, для материальных слоев по формуле
, (Е.7)
где - толщина слоя, м;
- теплопроводность материала слоя при условиях эксплуатации конструкции А или Б, Вт/(м·°С), определяемая для теплоизоляционных материалов по приложению Д СП 345.1325800.2017, для других материалов принимаемая по приложению Т настоящего свода правил;
- коэффициент условий эксплуатации слоя материала, доли ед., определяемый для теплоизоляционных материалов по приложению Е СП 345.1325800.2017. При отсутствии данных принимается равным 1.
Для материала слоя теплоизоляции s рассчитывают энергетическую эффективность , (год·м·°С)/(Вт·руб.), по формуле
, (Е.7а)
где - срок эффективной эксплуатации материала слоя теплоизоляции, определяемый для каждого вида материала по соответствующим стандартам, год;
- цена материала слоя теплоизоляции, руб./м.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Е.3 Удельные потери теплоты через линейную теплотехническую неоднородность определяются по результатам расчета двухмерного температурного поля узла конструкций при температуре внутреннего воздуха и температуре наружного воздуха .
, (E.8)
где - расчетная температура внутреннего воздуха, °С;
- расчетная температура наружного воздуха, °С;
- дополнительные потери теплоты через линейную теплотехническую неоднородность -го вида, приходящиеся на 1 пог.м, Вт/м, определяемые по формуле
, (Е.9)
где - потери теплоты через расчетную область с линейной теплотехнической неоднородностью -го вида, приходящиеся на 1 пог.м стыка, являющиеся результатом расчета температурного поля, Вт/м;
и - потери теплоты через участки однородных частей фрагмента, вошедшие в расчетную область при расчете температурного поля области с линейной теплотехнической неоднородностью -го вида, Вт/м, определяемые по формулам:
; ; (Е.10)
где , - площади однородных частей конструкции, вошедшие в расчетную область при расчете температурного поля, м.
При этом величина равна площади расчетной области при расчете температурного поля.
- удельные линейные потери теплоты через линейную теплотехническую неоднородность -го вида, Вт/(м·°С).
Е.4 Удельные потери теплоты через точечную теплотехническую неоднородность -го вида определяются по результатам расчета трехмерного температурного поля участка конструкции, содержащего точечную теплотехническую неоднородность, по формуле
, (E.11)
где - дополнительные потери теплоты через точечную теплотехническую неоднородность -го вида, Вт, определяемые по формуле
, (Е.12)
где - потери теплоты через узел, содержащий точечную теплотехническую неоднородность -го вида, являющиеся результатом расчета температурного поля, Вт;
- потери теплоты через тот же узел, не содержащий точечную теплотехническую неоднородность -го вида, являющиеся результатом расчета температурного поля, Вт.
Е.5 Результатом расчета температурного поля узла конструкции является распределение температур в сечении узла, в том числе по внутренней и наружной поверхностям.
Поток теплоты через внутреннюю поверхность узла определяется по формуле
. (E.13)
Поток теплоты через наружную поверхность узла определяется по формуле
, (Е.14)
, - расчетные температуры внутреннего и наружного воздуха соответственно, °С;
, - осредненные по площади температуры внутренней и наружной поверхностей узла ограждающей конструкции соответственно, °С;
, - коэффициенты теплоотдачи внутренней и наружной поверхностей узла конструкции соответственно, Вт/(м·°С);
, - площади внутренней и наружной поверхностей узла ограждающей конструкции, м.
Таблица Е.1
Толщина воздушной прослойки, м |
Термическое сопротивление замкнутой воздушной прослойки, м·°С/Вт |
|||
горизонтальной при потоке тепла снизу вверх и вертикальной |
горизонтальной при потоке тепла сверху вниз |
|||
при температуре воздуха в прослойке |
||||
положительной |
отрицательной |
положительной |
отрицательной |
|
0,01 |
0,13 |
0,15 |
0,14 |
0,15 |
0,02 |
0,14 |
0,15 |
0,15 |
0,19 |
0,03 |
0,14 |
0,16 |
0,16 |
0,21 |
0,05 |
0,14 |
0,17 |
0,17 |
0,22 |
0,1 |
0,15 |
0,18 |
0,18 |
0,23 |
0,15 |
0,15 |
0,18 |
0,19 |
0,24 |
0,2-0,3 |
0,15 |
0,19 |
0,19 |
0,24 |
Примечание - При наличии отражательной теплоизоляции на основе алюминиевой фольги на одной из поверхностей воздушной прослойки термическое сопротивление воздушной прослойки, м·°С/Вт, следует принимать равным:
0,40 - для воздушной прослойки толщиной 0,02 м;
0,45 - для воздушной прослойки толщиной 0,03 м;
0,50 - для воздушной прослойки толщиной 0,05 м.
|
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Е.6 Описание расчета приведенного сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции должно содержать следующие части:
1 Четкое наименование конструкции и указание места, занимаемого ею в оболочке здания.
2 Перечисление всех элементов составляющих конструкцию.
Для каждого из перечисленных элементов представить:
3 Удельную геометрическую характеристику элемента (, или ).
4 Схему или чертеж, позволяющие понять состав и устройство элемента.
5 Температурное поле узла содержащего элемент.
6 Принятые в расчете температурного поля температуры наружного и внутреннего воздуха, а также геометрические размеры узла конструкции, включенного в расчетную область.
7 Минимальную температуру на внутренней поверхности конструкции и поток теплоты через узел, полученные в результате расчетов.
8 Удельные потери теплоты через элемент.
(Вместо пунктов 5-7 можно использовать ранее посчитанные удельные потери теплоты через элемент с указанием ссылки на официальный, общедоступный документ, содержащий их расчет).
9 Расчет приведенного сопротивления теплопередаче по формуле (Е.1).
10 Таблицу с геометрическими и теплозащитными характеристиками элементов, а также промежуточными данными расчетов. Форма приведена в таблице Е.2.
Таблица Е.2
Элемент конструкции |
* |
Удельный геометрический показатель |
Удельные потери теплоты |
Удельный поток теплоты, обусловленный элементом |
Доля общего потока теплоты через фрагмент, % |
Название элемента |
Плоский |
м/м |
Вт/(м·°С) |
Вт/(м·°С) |
|
… |
... |
... |
… |
… |
|
Название элемента |
м/м |
Вт/(м·°С) |
Вт/(м·°С) |
||
Название элемента |
Линейный |
м/м |
Вт/(м·°С) |
Вт/(м·°С) |
|
… |
… |
… |
… |
… |
|
Название элемента |
м/м |
Вт/(м·°С) |
Вт/(м·°С) |
||
Название элемента |
Точечный |
1/м |
Вт/°С |
Вт/(м·°С) |
|
… |
… |
… |
… |
… |
|
Название элемента |
1/м |
Вт/°С |
Вт/(м·°С) |
||
Итого |
Вт/(м·°С) |
100% |
|||
Столбец * может не приводиться. |
Е.7 Инженерная методика расчета теплопотерь через ограждающие конструкции (стены и пол) в грунте
Приведенное сопротивление теплопередаче пола по грунту определяется полосами шириной 2 м, проведенными по полу, вдоль контура здания. Каждая полоса - это зона со своим сопротивлением теплопередаче. Приведенное сопротивление теплопередаче пола по грунту рассчитывают по формуле
, (Е.15)
где - общая площадь пола по грунту, м;
, , , - площади первой, второй, третьей и четвертой зон, отсчитываемых от контура здания полосами шириной 2 м вдоль контура здания, м; в четвертую зону относят весь пол, не попавший в остальные три зоны;
, , , - сопротивления теплопередаче первой, второй, третьей и четвертой зон, (м·°С)/Вт;
- удельные потери теплоты в месте стыка пола со стеной в случае расположения пола по грунту на уровне земли или выше, Вт/(м·°С), принимаемые по СП 230.1325800;
- периметр здания на уровне земли, м;
- удельные потери теплоты в месте стыка пола со стеной в случае расположения пола по грунту ниже уровня земли, Вт/(м·°С), принимаемые по СП 230.1325800;
- периметр здания на уровне стыка пола и стен в грунте, м.
Сопротивление теплопередаче соответствующих зон определяют по формуле
, (Е.16)
где - толщина дополнительного утепляющего слоя, м;
- теплопроводность материала дополнительного утепляющего слоя, Вт/(м·°С);
- теплопроводность грунта (в случае отсутствия документального подтверждения иной расчетной теплопроводности грунта, граничащего с фундаментом здания, принимается равной 1,6 (базовая расчетная теплопроводность грунта)), Вт/(м·°С);
- базовое сопротивление теплопередаче зоны для пола по грунту (м·°С)/Вт, принимаемое по таблице Е.3.
Таблица Е.3 - Базовые сопротивления теплопередаче зон для пола по грунту
N зоны |
Сопротивление теплопередаче, (м·°С)/Вт |
I |
2,1 |
II |
3,8 |
III |
5,2 |
IV |
7,7 |
При расчете полов ниже уровня земли при разделении на зоны учитывают наличие стен в грунте. Для этого пол по грунту наращивается эффективной полосой вдоль контура здания, шириной равной половине средней высоты стен в грунте. Отсчет зон начинают с эффективной полосы. Деление на полосы пояснено на рисунке Е.1.
Пункт Е.7 (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Е.8 Приведенное сопротивление теплопередаче рассчитывается для закрытых ворот без учета движения воздуха. Влияние установки ворот на окружающие конструкции следует учитывать при расчете приведенного сопротивления теплопередаче этих конструкций. Расчет проводят в соответствии с методологией, изложенной выше в настоящем приложении.
Для проведения расчетов приведенного сопротивления теплопередаче ворота разделяются на шесть основных теплозащитных элементов:
1) ворота по глади (плоский элемент);
2) стык панелей (линейный элемент);
3) верхнее примыкание ворот к стене (линейный элемент);
4) боковое примыкание ворот к стене (линейный элемент);
5) нижнее примыкание ворот к полу (линейный элемент);
6) крепление петель (точечный элемент).
Характеристики элементов находятся расчетом температурных полей или по СП 230.1325800.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
Приложение Ж*
Расчет удельной теплозащитной характеристики здания
________________
* Измененная редакция, Изм. N 2.
Ж.1 Удельная теплозащитная характеристика здания, , Вт/(м·°С), рассчитывается по формуле
, (Ж.1)
где - приведенное сопротивление теплопередаче -го фрагмента теплозащитной оболочки здания, (м·°С)/Вт;
- площадь соответствующего фрагмента теплозащитной оболочки здания, м;
- отапливаемый объем здания, м;
- коэффициент, учитывающий отличие внутренней или наружной температуры у конструкции от принятых в расчете , определяется по формуле (5.3);
- общий коэффициент теплопередачи здания, Вт/(м·°С), определяемый по формуле
; (Ж.2)
- коэффициент компактности здания, м, определяемый по формуле
; (Ж.3)
- сумма площадей (по внутреннему обмеру всех наружных ограждений теплозащитной оболочки здания, м.
Совокупность фрагментов теплозащитной оболочки здания, характеристики которых используются в формуле (Ж.1) должна полностью замыкать оболочку отапливаемой части здания.
Ж.2 Удельная теплозащитная характеристика может быть найдена непосредственно через характеристики элементов составляющих все конструкции оболочки здания.
, (Ж.4)
где , , - принимаются по приложению Е;
- суммарная протяженность линейной неоднородности -го вида по всей оболочке здания, м;
- суммарное количество точечных неоднородностей -го вида по всей оболочке здания, шт.
Ж.3 Расчет удельной теплозащитной характеристики здания оформляется в виде таблицы, которая должна содержать следующие сведения:
1 Наименование каждого фрагмента составляющего оболочку здания;
2 Площадь каждого фрагмента;
3 Приведенное сопротивление теплопередаче каждого фрагмента со ссылкой на расчет (согласно приложению Е);
4 Коэффициент, учитывающий отличие внутренней или наружной температуры у фрагмента конструкции от принятых в расчете .
Форма таблицы представлена в таблице Ж.1.
Таблица Ж.1
Наименование фрагмента |
, м |
, (м·°С)/Вт |
, Вт/°С |
% |
|
|
|||||
|
|||||
|
|||||
Сумма |
- |
- |
- |
|
100 |
Ж.4 Контроль соответствия удельной теплозащитной характеристики здания требованиям 5.5 возлагается на органы экспертизы на стадии разработки проектной документации.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Приложение И
Поступление и поглощение солнечной радиации
Таблица И.1 - Коэффициент поглощения солнечной радиации материалом наружной поверхности ограждающей конструкции
N |
Цвет (наиболее близкий оттенок) |
Коэффициент поглощения солнечной радиации |
Фасадная штукатурка для СФТК |
||
1 |
Розовый |
0,4 |
2 |
Желтый |
0,3 |
3 |
Голубой |
0,4 |
4 |
Белый |
0,1 |
Фасадная краска для СФТК |
||
5 |
Серый |
0,5 |
6 |
Светло-серый |
0,3 |
7 |
Желтый |
0,3 |
8 |
Светло-желтый |
0,2 |
9 |
Светло-оранжевый |
0,3 |
10 |
Светло-персиковый |
0,3 |
11 |
Светло-фиолетовый |
0,8 |
12 |
Светло-сиреневый |
0,6 |
13 |
Розово-коричневый |
0,6 |
14 |
Светло-розовый |
0,4 |
15 |
Серый |
0,8 |
16 |
Розовый |
0,3 |
17 |
Синий |
0,5 |
18 |
Голубой |
0,4 |
19 |
Морской волны |
0,5 |
20 |
Светло-бирюзовый |
0,4 |
21 |
Синий |
0,6 |
22 |
Темно-голубой |
0,5 |
23 |
Зеленый |
0,5 |
24 |
Светло-зеленый |
0,4 |
25 |
Салатовый |
0,4 |
26 |
Светло-салатовый |
0,3 |
27 |
Красно-коричневый |
0,8 |
28 |
Темно-зеленый |
0,7 |
29 |
Темно-серый |
0,9 |
30 |
Черный |
0,9 |
Кирпич керамический лицевой и цементно-песчаный раствор |
||
31 |
М100* |
0,5 |
32 |
М200* |
0,4 |
33 |
М500* |
0,3 |
34 |
Цементно-песчаный раствор N 1 |
0,6 |
Керамогранитные панели |
||
35 |
Белый |
0,4 |
36 |
Светло-бежевый |
0,3 |
37 |
Светло-зеленый |
0,5 |
Композитный материал |
||
38 |
Черно-бело-бежевый |
0,7 |
39 |
Темно-красный |
0,6 |
40 |
Металлический |
0,4 |
41 |
Серый |
0,5 |
42 |
Белый |
0,3 |
Оконные профили |
||
43 |
Синий |
0,9 |
44 |
Темно-серый |
0,9 |
45 |
Белый |
0,3 |
* Марка прочности по ГОСТ 530.
|
Таблица И.2 - Максимальные значения, , и средние значения, , значения суммарной солнечной радиации (прямая и рассеянная) при ясном небе в июле, Вт/м
Градусы с.ш. |
Ориентация поверхности |
Суммарная солнечная радиация, Вт/м |
|
|
|
максимальная |
средняя |
36 |
Горизонтальная |
1000 |
344 |
|
Западная |
712 |
162 |
38 |
Горизонтальная |
942 |
334 |
|
Западная |
721 |
163 |
40 |
Горизонтальная |
928 |
333 |
|
Западная |
740 |
169 |
42 |
Горизонтальная |
915 |
334 |
|
Западная |
748 |
175 |
44 |
Горизонтальная |
894 |
331 |
|
Западная |
756 |
180 |
46 |
Горизонтальная |
880 |
329 |
|
Западная |
752 |
182 |
48 |
Горизонтальная |
866 |
328 |
|
Западная |
764 |
184 |
50 |
Горизонтальная |
859 |
328 |
|
Западная |
774 |
187 |
52 |
Горизонтальная |
852 |
329 |
|
Западная |
781 |
194 |
54 |
Горизонтальная |
838 |
329 |
|
Западная |
788 |
200 |
56 |
Горизонтальная |
817 |
327 |
|
Западная |
786 |
201 |
Приложение И (Измененная редакция, Изм. N 2).
Приложения К, Л (Исключены, Изм. N 1).
Приложение М*
Сопротивление паропроницанию листовых материалов и тонких слоев пароизоляции
________________
* Измененная редакция, Изм. N 2.
Таблица М.1
Материал |
Толщина слоя, мм |
Сопротивление паропроницанию , м·ч·Па/мг |
1 Картон обыкновенный |
1,3 |
0,016 |
2 Листы асбестоцементные |
6 |
0,3 |
3 Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) |
10 |
0,12 |
4 Листы древесно-волокнистые жесткие |
10 |
0,11 |
5 То же, мягкие |
12,5 |
0,05 |
6 Окраска горячим битумом за один раз |
2 |
0,3 |
7 То же, за два раза |
4 |
0,48 |
8 Окраска масляная за два раза с предварительной шпатлевкой и грунтовкой |
- |
0,64 |
9 Окраска эмалевой краской |
- |
0,48 |
10 Покрытие изольной мастикой за один раз |
2 |
0,60 |
11 Покрытие битумно-кукерсольной мастикой за один раз |
1 |
0,64 |
12 То же, за два раза |
2 |
1,1 |
13 Пергамин кровельный |
0,4 |
0,33 |
14 Полиэтиленовая пленка |
0,16 |
7,3 |
15 Рубероид |
1,5 |
1,1 |
16 Толь кровельный |
1,9 |
0,4 |
17 Фанера клееная трехслойная |
3 |
0,15 |
Приложение Н*
Пример расчета приведенного сопротивления теплопередаче фасада жилого здания с использованием расчетов температурных полей
________________
* Измененная редакция, Изм. N 2.
Н.1 Описание конструкции, выбранной для расчета
Стена с теплоизоляционной фасадной системой с тонким штукатурным слоем. Фасадная система монтируется на стену здания, выполненного с каркасом из монолитного железобетона. Наружные стены выполняются из кирпичной кладки из полнотелого кирпича толщиной 250 мм (в один кирпич). Толщина теплоизоляционного слоя фасада из каменной ваты составляет 150 мм. Высота этажа от пола до пола 3300 мм. Толщина железобетонного перекрытия 200 мм. Под перекрытием проходит железобетонный ригель высотой 400 мм. Вертикальный разрез стены с фасадом и с оконными проемами схематично представлен на рисунке Н.1. Состав стены (изнутри наружу) представлен в таблице Н.1.
Таблица Н.1
Материал слоя |
, мм |
, Вт/(м·°С) |
Внутренняя штукатурка |
20 |
0,93 |
Кладка из полнотелого кирпича |
250 |
0,81 |
Минераловатные плиты |
150 |
0,045 |
Наружная штукатурка |
6 |
- |
Приведенное сопротивление теплопередаче составляет 3,16 (м·°С)/Вт.
Площадь стен данной конструкции составляет:
по основной части здания 3406 м;
по техническим помещениям и 503 м.
П.2.2 Навесная фасадная система с основанием из железобетона
Приведенное сопротивление теплопередаче составляет 3,34 (м·°С)/Вт.
Площадь стен данной конструкции составляет:
по основной части здания 608 м;
по техническим помещениям и 336 м.
П.2.3 Трехслойная стена по кладке из керамзитобетона
Приведенное сопротивление теплопередаче составляет 3,19 (м·°С)/Вт.
Площадь стен данной конструкции составляет:
по основной части здания 1783 м;
по техническим помещениям и 55 м.
П.2.4 Трехслойная стена по монолитному железобетону
Приведенное сопротивление теплопередаче составляет 3,42 (м·°С)/Вт.
Площадь стен данной конструкции составляет:
по основной части здания 447 м;
по техническим помещениям и 130 м.
П.2.5 Эксплуатируемая кровля
Приведенное сопротивление теплопередаче составляет 5,55 (м·°С)/Вт.
Площадь кровельного покрытия данной конструкции составляет 1296 м.
П.2.6 Совмещенное кровельное покрытие
Приведенное сопротивление теплопередаче составляет 4,48 (м·°С)/Вт.
Площадь кровельного покрытия данной конструкции составляет 339 м.
П.2.7 Перекрытие над подвалом
Приведенное сопротивление теплопередаче составляет 1,32 (м·°С)/Вт.
Площадь перекрытия данной конструкции составляет 1550 м.
П.2.8 Перекрытие над проездом
Приведенное сопротивление теплопередаче составляет 4,86 (м·°С)/Вт.
Площадь перекрытия данной конструкции составляет 85 м.
П.2.9 Окна
Приведенное сопротивление теплопередаче составляет 0,56 (м·°С)/Вт.
Площадь окон составляет:
по основной части здания 1383 м;
по техническим помещениям и 430 м.
П.2.10 Входные двери
Приведенное сопротивление теплопередаче составляет 0,83 (м·°С)/Вт.
Площадь входных дверей составляет 64 м.
Отапливаемый объем здания 34229 м.
П.3 Удельная теплозащитная характеристика здания рассчитывается по формуле (Ж.1):
Детали расчета сведены в таблицу П.1.
Таблица П.1
Наименование фрагмента |
, м |
, (м·°С)/Вт |
, Вт/°С |
% |
|
Навесная фасадная система с основанием из керамзитобетона |
1 |
3406 |
3,16 |
1078 |
16,9 |
0,913 |
503 |
145 |
2,3 |
||
Навесная фасадная система с основанием из железобетона |
1 |
608 |
3,34 |
182 |
2,8 |
0,913 |
336 |
92 |
1,4 |
||
Трехслойная стена по кладке из керамзитобетона |
1 |
1783 |
3,19 |
559 |
8,8 |